“6S”管理包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。它起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣。

汽車6S管理

一、6S管理目的

1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件“小事” ）；

2、遵守規(guī)定；

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了；

4、文明禮貌。

二、汽車6S培訓管理內(nèi)容：

1.整理（SEIRI）：是對現(xiàn)場滯留物的管理，重要是區(qū)分要與不要。不用的東西堅決清理出現(xiàn)場；不常用的東西放遠點；偶爾使用的東西集中放在儲備區(qū)；經(jīng)常使用的東西放在作業(yè)區(qū)。

2.整頓（SEITON）：對需要物品的整頓。重點合理布置，方便使用。

3.清掃（SEISO）：制定出具體清掃值日表，責任到人，把現(xiàn)場打掃干凈，創(chuàng)造一個明快舒暢的工作現(xiàn)場，以創(chuàng)造出一個優(yōu)質(zhì)、高效地工作環(huán)境。

4.清潔（SETKETSU）：整理、整頓、清掃的結(jié)果就是清潔。

5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：素養(yǎng)就是行為規(guī)范，提高素質(zhì)就是養(yǎng)成良好的風氣和習慣，自覺執(zhí)行制度，標準，改善人際關(guān)系。

6. 安全（SAFETY）： 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，所有的工作應建立在安全的前提下，防范于未然。

“6S”管理活動貴在堅持，養(yǎng)成習慣。“6S”管理活動要時刻銘記PDCA的工作程序，在現(xiàn)場實際實施，并明確“5W1H”（即干什么、為什么、誰來干、什么時候干、在哪兒干、怎么干）。

三、“6S”管理操作要領(lǐng)

第一步：整理

經(jīng)銷商對所有場所全面清理，包括看得到和看不到的地方。

區(qū)分出各區(qū)域內(nèi)要用與不要用的東西，不要用的東西應撤除現(xiàn)場或處理掉。

修理區(qū)除維修設(shè)備、工具等基本設(shè)施以外的東西，如廢配件、報廢設(shè)備等要清理掉；長安汽車“五統(tǒng)一”以外的老式招牌、過時標語應清理掉；辦公區(qū)內(nèi)除辦公用品和設(shè)施以外的雜物要清理掉，具體整理內(nèi)容可參照下表。

區(qū)域責任人每天堅持自我檢查，把不要用的東西及時清理出該區(qū)域。

備注：過時的標識、標語、標簽、標牌、張貼物包括舊的親情服務(wù)理念（親情、誠信、規(guī)范、快捷——應改為親情、感動、快捷），已經(jīng)結(jié)束的服務(wù)活動標語等等。

第二步：整頓

1．調(diào)整不合理區(qū)域和建筑結(jié)構(gòu)，改造不規(guī)范地面和墻體。

經(jīng)銷商在進行整改時應將室內(nèi)環(huán)境最好、接待客戶最方便、便于觀察到車間的房間調(diào)整為用戶休息室。

經(jīng)銷商店招安裝在服務(wù)站大門正上方，掛墻式燈箱安裝在稍低于店招的兩側(cè)，詳見2010版《長安汽車形象店建設(shè)標準》。

2.劃分區(qū)域

經(jīng)銷商區(qū)域主要分為辦公區(qū)、公共區(qū)、預檢區(qū)、待修區(qū)、修理區(qū)（機電維修區(qū)、鈑金區(qū)、漆工區(qū)）、完工檢驗區(qū)、竣工區(qū)、來賓停車區(qū)、用戶休息室、車輛通道、備件庫房、廢物存放區(qū)（廢物存放區(qū)最好規(guī)劃在隱蔽處且有圍墻隔離）。

備注：要求經(jīng)銷商繪制《服務(wù)站平面區(qū)域定置圖》，各區(qū)域要求有區(qū)域標牌或指示牌。

3.對各區(qū)域物品實施定置定位管理

定置管理：是在科學的整理、整頓的基礎(chǔ)上，使現(xiàn)場人與物的聯(lián)結(jié)最佳化，并使之規(guī)范化、標準化的管理方法。目的在于自始至終堅持“6S管理”活動，使人、物、環(huán)境三者處于良好狀態(tài)。

1）定置管理的原則

定置管理要符合工藝要求，經(jīng)過設(shè)計、調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要；定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、消防方便；符合環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定標準；定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現(xiàn)有條件，少花錢、多辦事；定置管理的動態(tài)原則，定置物及場所要隨著生產(chǎn)、經(jīng)營的變化而變動。

2）定置管理的對象與分類

①定置管理的對象是現(xiàn)場所有能動的物品，如零部件、廢品、工具柜、材料架、設(shè)備（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、廢料箱、工作臺、更衣柜等。

②按物品所處狀態(tài)為A、B、C、D四類：

A.與人處于直接聯(lián)結(jié)的物品，如正在加工的工件、正在使用的工裝、夾具等。

B.與人處于間接聯(lián)結(jié)的物品，通過一定作業(yè)程序立即可以轉(zhuǎn)化為直接聯(lián)結(jié)的物品。如待加工的工件，待用的工具等。

C.與現(xiàn)工作沒有直接關(guān)系，但又不可缺少的物品。如清掃工具，消防器材等。

D.工作現(xiàn)場無用的物品，需要清除。如鐵屑、垃圾等。

3）定置管理的實施

①繪制平面布置圖：平面布置圖由各經(jīng)銷商自行繪制，對工具箱、設(shè)備、物品臨時停滯區(qū)域及工序、工位、機臺定置。

②設(shè)備定制定位：清理無用物品，繪制標志線，以及制作必要的工位器具等。

在6S管理整理、整頓過程中發(fā)現(xiàn)必須有而目前缺少的設(shè)施，進行及時添置，特別是用于接待用戶、用戶休息、娛樂所用的設(shè)施。

各區(qū)域責任人在工具、設(shè)施等其它物品使用完畢后應及時歸位。

配件按存放規(guī)定擺放整齊。

其它各種物品必須放在定置區(qū)域，排列整齊。

③進行編號管理：對現(xiàn)場設(shè)備、工具進行編號管理。

維修設(shè)備、車輛、工具應按編號在指定區(qū)域內(nèi)并擺放整齊。

④制作6S管理責任卡片：對一件設(shè)備、工具都要劃分責任區(qū)，注明名稱和責任人。

⑤實施墻體粉刷并清除掉粉刷殘留物。

經(jīng)銷商維修區(qū)域用灰色地坪漆改造，車輛通道用綠色地坪漆改造，車位分界線用黃色漆，通道還應用白色箭頭標示行車方向。

通道暢通無停放車輛和雜物、指示牌位置合理等。

第三步：清掃

1.明確清掃區(qū)域及責任人

公共區(qū)域要落實專人清掃，維修區(qū)域和設(shè)備等的清掃可由修理工自行負責清掃，必須認真整改達到要求。

2.通過清掃環(huán)境保持整潔

通過清掃，清除掉地面殘留物、灰塵、紙屑、煙頭、廢舊零件等雜物，并（和）將工裝、設(shè)備、辦公設(shè)施、接待用品等擦拭干凈，保持服務(wù)站服務(wù)設(shè)施和服務(wù)環(huán)境的整潔。

區(qū)域責任人做到隨時維持區(qū)域內(nèi)服務(wù)環(huán)境和設(shè)施的整潔，如維修人員在沒有維修任務(wù)時應自覺進行實施環(huán)境、地面的清潔工作。

第四步：清潔

是指通過制度化、標準化不斷的實施整理、整頓、清掃，保持“6S管理”成果。

1.建立制度

要求：修理區(qū)每完工一次要求維修人員及時清理干凈并保證修理過程中備件、維修舊件、包裝等不能落地，其它區(qū)域應保證隨時有人負責保潔工作。

每天一小掃。

每周至少大掃除一次。

燈箱、導向指示牌、店招應定期清洗。

2.制定考核辦法

經(jīng)銷商應根據(jù)長安公司的要求制定《6S管理考核辦法》，內(nèi)容包括檢查考核組織機構(gòu)、檢查考核時間、檢查考核的項目、6S管理達標標準（此標準可以參照下一節(jié)的《現(xiàn)場管理評價標準》）、違規(guī)處罰條款等。

3.嚴格考核

經(jīng)銷商“6S管理”檢查人員要認真檢查落實各責任人是否對現(xiàn)場及時進行了清掃，是否隨時保持清潔狀態(tài)，對違規(guī)者要堅決處罰。

第五步：素質(zhì)

通過制度化、標準化，要求員工認真貫徹執(zhí)行“整理、整頓、清掃”工作，不斷養(yǎng)成良好習慣，形成一種素養(yǎng)，時刻自發(fā)維護環(huán)境的干凈清爽，保證各項行為規(guī)范到位，形成良好的形象。

第六步：安全

建立正常的安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)的現(xiàn)場環(huán)境，所有員工應在工作前做好一切準備工作，戴好手套等防護用品，工作結(jié)束后迅速清理現(xiàn)場，在整個公司倡導“一分鐘清理”理念，并使全員養(yǎng)成良好習慣。 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須有明顯的安全標志、并采取相應的有效防范措施。旨在保障財產(chǎn)安全，保證員工在維修、生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。

1. 操作場地電源開關(guān)、風扇、燈管損壞等要及時報修。

2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。

3. 特殊工位無上崗證嚴禁上崗。

4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標識。

5. 危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

汽車6S管理目的是對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎罰及培訓的依據(jù)，促使增加員工工作責任心，各司其職，各負其責，激發(fā)員工上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，是提高公司效益的核心。