返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
企業(yè)怎樣推行6S管理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-06-22 瀏覽次數(shù):

    首先6S咨詢公司帶大家先了解下什么是6S管理?6S管理是5S的升級(jí),6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。

     

    6S管理推行意義

     

    6S管理推行意義

     

    6S管理怎樣成功的運(yùn)用到企業(yè)里面去呢?要成功地推行6S管理就要有一個(gè)非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領(lǐng),才能使6S管理得到徹底地落到實(shí)處,主要有以下幾個(gè)方面:

     

    要領(lǐng)一:以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)

     

    企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤(rùn),而客戶和員工是利潤(rùn)的來(lái)源,6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來(lái)更多的利潤(rùn)。在推行6S管理過(guò)程中,要緊緊地圍繞這一主題來(lái)工作。 

     

    要領(lǐng)二:全員參與,快樂(lè)實(shí)施

     

    5S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,.經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合,因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車間,一個(gè)部門。在裝配車間,主管就應(yīng)該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后,這個(gè)小組就可以做得更好。所以6S的活動(dòng),它的每一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門,每一個(gè)人都有責(zé)任;每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

     

    要領(lǐng)三:培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度,擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;

     

    充分地利用口號(hào),標(biāo)語(yǔ),宣傳欄,讓每個(gè)員工都能明白5S推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì),替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動(dòng),也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解,5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。6S的推動(dòng),不要秘密地行動(dòng),也不要加班加點(diǎn)來(lái)做,要讓全員認(rèn)同,6S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進(jìn)一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。

     

    要領(lǐng)四:高層領(lǐng)導(dǎo)支持

     

    最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來(lái)做的決心,親自出馬。安排每一個(gè)部門的經(jīng)理要大力地推動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì)議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好的方法。

     

    要領(lǐng)五:要徹底理解6S要義

     

    6S管理的推進(jìn)要說(shuō)明管理的要義,讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)地去執(zhí)行。在推行過(guò)程中,讓員工參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū),看哪個(gè)區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn)意見(jiàn)。在推進(jìn)過(guò)程應(yīng)該避免說(shuō)這種帶有質(zhì)問(wèn)口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。

     

    要領(lǐng)六:立竿見(jiàn)影

     

    整理的推進(jìn)過(guò)程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容展示出來(lái),讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問(wèn)題、說(shuō)服觀眾的一種省力的工具。同時(shí),可以量化,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化,這是很重要的。

     

    要領(lǐng)七:上下一心,徹底推進(jìn)

     

    領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),制定明確的方針和目標(biāo),確立推進(jìn)的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開(kāi)紅牌作戰(zhàn),誰(shuí)做錯(cuò)了就給予指正。

     

    要領(lǐng)八:領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)

     

    領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)是具體表達(dá)對(duì)6S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,通常有組織的巡視活動(dòng)是根據(jù)6S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來(lái)說(shuō),我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出6S要求督促現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目,領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對(duì)活動(dòng)大局的有效把握。當(dāng)然,如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對(duì)6S理解不足的話,偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。

     

    領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)6S管理的時(shí)候,及時(shí)解決6S管理中的問(wèn)題,不能只停留在指出問(wèn)題的層面上,應(yīng)該對(duì)有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問(wèn)題提供必要的指導(dǎo)和幫助,在具體執(zhí)行6S整改過(guò)程中提供必要的(人力、財(cái)力、物力)資源支持。許多企業(yè)在推進(jìn)6S活動(dòng)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到員工這樣的抱怨:我們想維修機(jī)器設(shè)備,領(lǐng)導(dǎo)或財(cái)務(wù)部門說(shuō)沒(méi)有預(yù)算不能買工具;我們想快一些把地板刷一遍油漆,采購(gòu)部門說(shuō),公司規(guī)定購(gòu)買周期為一個(gè)月;要等一個(gè)月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好,就會(huì)直接影響到員工參與6S的積極性。

     

    事實(shí)上,在面臨這些抱怨的時(shí)候,企業(yè)高層可以選擇兩種截然不同的態(tài)度。一種態(tài)度是認(rèn)為6S管理八字還沒(méi)有一撇,你們幾個(gè)就開(kāi)始提這樣那樣的要求了,因此對(duì)員工的要求置之不理。這種情況下,我們可以想象,幾個(gè)對(duì)6S管理抱有激情的員工將就此消沉,6S管理將受到打擊。另一種態(tài)度認(rèn)為,抱怨是因?yàn)閱T工試圖改變現(xiàn)狀,員工在6S管理過(guò)程中遇到了困難和阻力的時(shí)候,協(xié)調(diào)有關(guān)部門盡快解決6S活動(dòng)中的困難,是體現(xiàn)企業(yè)高層關(guān)注和支持這項(xiàng)活動(dòng)的絕好機(jī)會(huì)。

     

    因而,努力解決員工提出的問(wèn)題,就將極大地鼓舞員工的士氣,推動(dòng)活動(dòng)向前發(fā)展。高層領(lǐng)導(dǎo)巡視應(yīng)該注意的事項(xiàng),在現(xiàn)場(chǎng)與員工的溝通為了培養(yǎng)員工的6S意識(shí),領(lǐng)導(dǎo)在巡視過(guò)程中適時(shí)地與員工進(jìn)行溝通是很有必要的。與相關(guān)員工做短時(shí)間的談話,時(shí)常與6S推進(jìn)成員打招呼,表?yè)P(yáng)那些在6S活動(dòng)中做出成績(jī)的小組和人員,關(guān)注他們的改善成果,以不同形式表示他們的支持。這樣做不僅能夠給員工開(kāi)展下一步活動(dòng)的激情和動(dòng)力,還能夠促進(jìn)其他后進(jìn)員工和后進(jìn)部門仿效和跟進(jìn)。能夠大大激發(fā)6S管理參與人員的積極性。

     

    領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識(shí)到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作用,并身體力行實(shí)踐對(duì)員工6S管理的支持。巡視過(guò)程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,將問(wèn)題點(diǎn)指定專人及時(shí)地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度,責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

     

    要領(lǐng)九:以6S管理作為改善的平臺(tái)

     

    通過(guò)推行6S管理可以達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以,在實(shí)際6S推行過(guò)程中,很多企業(yè)都發(fā)生過(guò)下面的現(xiàn)象:"一緊二松,三垮臺(tái),四重來(lái)"的現(xiàn)象,所以,必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問(wèn)題。進(jìn)行不斷地改善。

     

    成功的運(yùn)用6S管理,將6S管理的作用發(fā)揮到極致,真正的給我們企業(yè)帶來(lái)效益,創(chuàng)造價(jià)值。6S管理的作用都有哪些呢?小編以下的總結(jié)希望能幫到大家。6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類管理的的基礎(chǔ)活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S管理在推行過(guò)程,通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、安全等基本活,使之成為制度性的清潔,最終提高員工的業(yè)務(wù)素養(yǎng)。

     

    因此,6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。6S管理是環(huán)境與行為建設(shè)的國(guó)際性管理文化,它能有效的解決工作場(chǎng)所凌亂、無(wú)序的養(yǎng)況,能有效的提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì),有效的改善文件、資料、檔案的管理,能有效的處理工具、物品、器械的管理,使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)約時(shí)間,提升工作效率,有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)。

     

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技