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對(duì)于6S培訓(xùn)而言,僅僅理解其關(guān)于整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這6個(gè)“S”的含義是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,要使6S管理培訓(xùn)真正發(fā)揮效用,還得在6S企業(yè)管理培訓(xùn)中抓好每一個(gè)細(xì)節(jié),做好流程控制。一般而言,6S培訓(xùn)推行中涉及步驟有以下幾個(gè)。
6S管理培訓(xùn)
1.成立推行組織
生產(chǎn)性企業(yè)實(shí)施6S培訓(xùn),僅僅通過(guò)給車間主任準(zhǔn)備教材或給員工培訓(xùn)一些課程并不能保證6S培訓(xùn)的效果。6S培訓(xùn)需要從建立組織開始,由企業(yè)總經(jīng)理?yè)?dān)任組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng),下設(shè)成員,對(duì)整個(gè)6S管理模式推行過(guò)程進(jìn)行控制并制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、競(jìng)賽方法及獎(jiǎng)懲條件等。
2.擬定方針與計(jì)劃
對(duì)于方針與計(jì)劃,每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際和需改進(jìn)的薄弱點(diǎn)設(shè)置一些具體方針和階段性目標(biāo),腳踏實(shí)地、齊心協(xié)力地實(shí)現(xiàn)這些階段性目標(biāo),從而達(dá)到整體實(shí)現(xiàn)6S管理的目標(biāo)。例如:“一分鐘之內(nèi)找出指定物體”與“三個(gè)月內(nèi)小組考評(píng)得分90分以上”都是具有操作性的階段性目標(biāo)。
3.宣傳造勢(shì)
6S培訓(xùn)追求的最終目標(biāo)其實(shí)是一種追求卓越的工作文化、營(yíng)造良好的工作氛圍。進(jìn)行一定的宣傳造勢(shì)能夠使6S管理培訓(xùn)更加深入人心,讓員工理解進(jìn)行6S培訓(xùn)的必要性。在宣傳中可通過(guò)宣傳欄、板報(bào)等形式進(jìn)行。
4.導(dǎo)入實(shí)施
導(dǎo)入實(shí)施是6S培訓(xùn)具體的實(shí)施過(guò)程,其包括對(duì)樣板區(qū)改造推行、定點(diǎn)攝影、區(qū)域劃分或劃線,目視管理等,這些改造需要辦公室與各個(gè)車間相互配合,統(tǒng)一操作。
以上提到的是6S培訓(xùn)推行過(guò)程中的一些步驟。當(dāng)然,6S培訓(xùn)涉及的事項(xiàng)繁多,在推行過(guò)程中如果能面面俱到效果會(huì)更佳。采用具有激勵(lì)效果的考評(píng)方法,并對(duì)考評(píng)結(jié)果進(jìn)行檢討修正,及時(shí)總結(jié)提高也能收到更好效果。通過(guò)這些實(shí)實(shí)在在的6S培訓(xùn),一段時(shí)間后會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)整體煥然一新。
6S管理培訓(xùn)起源于日本,其是指在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人、物、料等要素進(jìn)行一定整合的管理方法培訓(xùn)。隨著我國(guó)加入世貿(mào)及開放化程度不斷提高,國(guó)內(nèi)不少企業(yè)開始采用6S培訓(xùn),因此市面上也出現(xiàn)了不少6S培訓(xùn)有實(shí)力的公司。下面,我們一起了解下推行6S培訓(xùn)有哪些重要意義。
1.能夠降低缺陷率,保證產(chǎn)品質(zhì)量
采用6S培訓(xùn)后,生產(chǎn)線或生產(chǎn)場(chǎng)合的衛(wèi)生環(huán)境良好,物料擺放井然有序,方便員工進(jìn)行查找與取用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理可讓員工或車間組長(zhǎng)迅速發(fā)現(xiàn)存在問題并及時(shí)糾正,大大降低產(chǎn)品缺陷率。
2.縮短交貨期,提高工作效率
6S培訓(xùn)中對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行合理的分區(qū)、劃線,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和調(diào)整,保證了設(shè)備、環(huán)境、設(shè)施、工具等始終處于良好的工作狀態(tài),縮短了工序之間的轉(zhuǎn)換與銜接耗時(shí),減少了員工取物、尋物、及維修設(shè)備所用時(shí)間,綜合而言提高了工作效率。
3.營(yíng)造安全、舒適工作環(huán)境,讓顧客留下美好印象
6S培訓(xùn)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的整理、歸類、清掃、清潔等,各種污染源頭進(jìn)行可視化管理,營(yíng)造了安全、舒適工作環(huán)境,使身處其中的員工心情愉悅,精神面貌大為提高。也能讓參觀的顧客感受到工廠管理模式的先進(jìn),從而放心將訂單交于工廠。
通過(guò)上面三點(diǎn)綜述,可以看到6S培訓(xùn)能帶給企業(yè)更高的效率、更強(qiáng)的生產(chǎn)安全、更有保障的產(chǎn)品質(zhì)量、更令人愉悅的生產(chǎn)環(huán)境。通過(guò)6S培訓(xùn),每個(gè)員工從一點(diǎn)一滴做起,逐漸規(guī)劃自己的工作局域、收納好工具設(shè)備并不斷提高工作素養(yǎng),成為做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、充滿智慧的員工,也讓企業(yè)成為管理科學(xué)、管理模式先進(jìn)的企業(yè),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等