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5S管理有限,創(chuàng)意無限。隨著5S推行,干部,工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升,尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發(fā)出來。
在國內(nèi)許多企業(yè)經(jīng)常可以這樣的情形:現(xiàn)場出了差錯后,避免再出同樣問題的對策就是要求工人要認真、要有責任心,甚至有許多管理人員把“加大處罰力度”當成是得到良好工作質(zhì)量的法寶,但結(jié)果是問題一而再、再而三的發(fā)生,上下級關(guān)系日趨緊張。
出現(xiàn)這樣的處理方式及結(jié)果,都是管理人員能力不足的表現(xiàn),這與國內(nèi)企業(yè)多年了只注重思想工作,忽視科學的工作方法造成的。
什么是5S
5S咨詢公司認為,人類不可能一直持續(xù)地保持高度的緊張狀態(tài)和注意力。有時總會松口氣,如果正在作業(yè)途中,就可能引發(fā)失誤,因此光憑精神方面并不能防止失誤的發(fā)生。很多情況下要采用科學的方法避免失誤的產(chǎn)生。
在5S管理推行過程中,企業(yè)如果缺乏事前的相關(guān)準備及規(guī)范,在加上企業(yè)推進過程中人員缺乏足夠的共識與決心,這樣很容易在成5S活動虎頭蛇尾最終以失敗而告終。日本安崗正篤先生曾經(jīng)說過,企業(yè)推行5S是通過推行整理、整頓、清掃來強化企業(yè)現(xiàn)場管理,再用清潔來鞏固其效果,并通過這4個S來規(guī)范企業(yè)員工的相關(guān)行為,企業(yè)通過規(guī)范員工的行為最終來改變員工的工作態(tài)度,并使之成為員工的一種習慣,最終達到塑造企業(yè)優(yōu)秀團隊的目的。挀好5S培訓工作,做好一線員工管理思想。
推行5S應經(jīng)歷3個階段,即形式化、行事化和習慣化。通過強制規(guī)范員工的行為,改變員工的工作態(tài)度,讓他/她成為習慣,到了習慣化之后,一切事情就會變的非常自然,順理成章。習慣可以成自然。
5S管理的推行也應遵循心→技→體的順序來開展,即:
(1)首先,實施5S的公司的一把手,要將實施5S的目的、要性,明確地向員工宣示;將公司內(nèi)的全體員工之想法、價值觀,都統(tǒng)一到公司的企業(yè)精神內(nèi),同時在指導時也要盡可能采用自己公司內(nèi)的一些具體事例,這樣員工較能產(chǎn)生共鳴。
(2)其次,擔任推行的人要自己在現(xiàn)場指導,例如:具體的清掃方法以實體的技術(shù)來指導,對指導對象先做給他看,然后讓他做給你看,而后以觀察的作法來指導,這樣做可以確認員工對第一步理解的程度。
(3)最后,在判斷心、技均已具備可推行的時候才來建立5S推行委員會(委員、組織、擔當者等)和定期的檢查方法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等