新益為6S咨詢公司概述：在車間管理中，為了以推行7S管理管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約）為己任，建立及維持良好的工作環(huán)境，不斷提高企業(yè)的形象、品質、生產力及競爭力，特制訂車間7S管理考核辦法。

車間7S管理

一、車間7S管理考核目的

為建立制造部7S管理監(jiān)督管理體系，持續(xù)推動和不斷改善7S管理管理活動，形成制度化、標準化，并納入部門的日常管理。

二、適用范圍

適用于制造部對所屬車間各班組，在車間7S管理活動中的執(zhí)行效果進行檢查、考核。

三、推行組織結構

為加強推行效果，特將推行組織分成三部分并制定各部分職責如下：

1、7S管理推行組長：批準本實施管理辦法、組織考評活動進行、對考評活動進行監(jiān)督、對考評結果進行確認。

2、推行小組：制定和維持本管理辦法，配合推行組長進行7S管理檢查、評比活動，對各班組現(xiàn)場情況進行打分并說明問題點。

3、統(tǒng)計處：將考評結果進行匯總、整理并出具獎懲結果。

四、考評時間（頻次和周期）和考核范圍

1、車間7S管理考核初期，定期考評采用周期檢查，即每周一次；待7S管理活動相對穩(wěn)定以后采用月檢查，即每月1—2次。

2、考評范圍為制造部各車間內每個班組所屬區(qū)域（各車間自行劃定各班組所管區(qū)域），原則上劃分完成后應包括了整個車間。

五、考評方法

1、考評時由推行組長帶領推行小組成員（可臨時不固定）對各車間班組進行考核（依班組所屬范圍表），為保證公平性，如小組成員有車間內人員，則考核時車間內人員不檢查與自己工作相關的責任區(qū)域。

2、考評小組檢查時應按事先確定的車間現(xiàn)場考評標準表，采用見問題點先記錄描述，然后再查對應標準表上的等級分值并填入班組考評表內。

3、考評時應完全遵照考評標準，各車間班組平等對待，統(tǒng)一標準?？荚u完成后在班組考評表上簽字后上交至統(tǒng)計處。

六、匯總評分與獎懲規(guī)定

1、車間7S管理考核評比以班組為單位，根據各班組所屬區(qū)域面積、人員數量、物品與設備的整理、整頓難度情況等因素設定班組評分加權系數k，根據各班組實際情況確定其k值。

2、統(tǒng)計處根據考評小組交上來的班組考評表計算出每個班組的實際得分，并將分值計入考核成績匯總表，以便得出各班組每月的考核成績?？己朔种涤嬎惴绞剑喊嘟M分值（單次）＝考核總分/考評人數*k

3、根據考評成績對班組分值排名，得出前兩名和后兩名；對后兩名進行經濟處罰，按班組人頭算，每人罰100元；對前兩名進行獎勵，把后兩名的罰款獎勵到前兩名身上，一個原則就是第一名要多于第二名。

4、獎勵兌現(xiàn)：獎懲情況每月底用工資調整的方式直接將錢算入班組人員所得工資內，并出具公告，通報于各車間。

七、問題改善及追蹤確認

1、統(tǒng)計處根據交上來的考評表所列問題進行整理，將重點問題匯總以書面《問題整改通知單》交責任車間進行改善。

2、通知單交給車間主任后，由車間主任進行督促；一方面對罰款班組有個交待，另一方面可找出現(xiàn)場中的問題點，不斷提高車間7S管理水平。

3、對各班組存在的共性的問題，部門應召開專題會議討論，形成制度化要求進行推廣；對改善難度較大或一時難以解決的問題，車間主任可報組長，由組長想辦法進行專項解決。

4、統(tǒng)計處對下發(fā)的《問題整改通知單》進行整理匯總、備案，以便隨時備查。

八、統(tǒng)計分析

1、將各班組每月的考評分進行統(tǒng)計、匯總，做為年底評選優(yōu)秀班組的依據。

2、所有記錄、資料由統(tǒng)計處定期整理、建檔備查。

3、7S管理推行活動所使用表單如下：

（1）現(xiàn)場考評標準表

（2）班組考評表

（3）班組月度考評匯總表

（4）問題整改通知單

（5）班組所屬范圍表