新益為5S咨詢公司概述：5S管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

5S咨詢

一、企業(yè)實(shí)施5S管理的必要性

長期以來，我國大部分中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問題，主要表現(xiàn)在：

1、員工外表或著裝不規(guī)則，缺乏一致性，不易被認(rèn)同，阻礙溝通協(xié)調(diào)，看起來懶散，影響工作氛圍，影響工作士氣，不易建立團(tuán)隊(duì)精神。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差，環(huán)境差。原材料、半成品、成品、翻新品、報(bào)廢品亂放，堆放雜亂，容易混雜，容易造成堆積。找東西用需要時(shí)間，增加人走動(dòng)的時(shí)間，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和原材料，生產(chǎn)效率低下。

3、機(jī)械設(shè)備放置不當(dāng)，工作流程不暢，搬運(yùn)距離增加，增加浪費(fèi)工時(shí)。

4、工具隨意擺放，增加了找工具的時(shí)間和工作人員的走動(dòng)，工作場(chǎng)所混亂，效率低下，工具容易損壞。

5、運(yùn)輸通道設(shè)置不當(dāng)，工作場(chǎng)所不暢通，會(huì)增加處理時(shí)間，造成危險(xiǎn)。

6、員工不正確的坐姿或坐姿會(huì)導(dǎo)致疲勞，降低生產(chǎn)效率，增加質(zhì)量變異的機(jī)會(huì)。

7、生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低，質(zhì)量得不到保障，產(chǎn)品次品率高。

以上種種不良現(xiàn)象加在一起，將造成生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場(chǎng)地、人力資源、員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的極大浪費(fèi)。因此，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的形勢(shì)下，中小企業(yè)需要生存和發(fā)展，規(guī)范內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)力，提升企業(yè)形象，塑造員工素質(zhì)，打造優(yōu)秀企業(yè)文化，贏得用戶信任，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)施5S管理是非常必要的。

二、5S管理活動(dòng)對(duì)中小企業(yè)的作用

（1）提升企業(yè)形象

1、5S管理實(shí)施，讓企業(yè)有清晰的認(rèn)識(shí)涼爽、明亮、干凈的環(huán)境可以讓客戶對(duì)公司充滿信心。如果客戶進(jìn)入工廠的第一印象是看到公司工作節(jié)奏緊湊，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，員工士氣高漲，工廠內(nèi)任何物品擺放整齊有序，那么客戶對(duì)公司的評(píng)價(jià)公司產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)有保證，自然有信心與公司簽約。

但如果客戶走進(jìn)工廠門口，看到車子亂七八糟地停著，地板上堆滿了垃圾，辦公桌用品也亂七八糟。衛(wèi)生間有異味，所以客戶一定從心底里懷疑公司的管理能力，對(duì)公司產(chǎn)品的質(zhì)量沒有信心，他們?cè)趺茨苷f要跟公司簽訂單呢？

2、如果5S管理執(zhí)行得好，必然會(huì)有很多人來公司觀摩，從而提升公司的知名度和形象。

3、隨著公司知名度和形象的提升，客戶下單意愿不斷增強(qiáng)，公司市場(chǎng)占有率將相對(duì)提升。

（2）降低成本，減少浪費(fèi)

1、5S管理活動(dòng)可以節(jié)省耗材、用具和原材料。

2、節(jié)省工作場(chǎng)所。

3、減少準(zhǔn)備時(shí)間。

（3）標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

1、5S管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)操作標(biāo)準(zhǔn)的重要性。

2、員工能遵守操作規(guī)范，服務(wù)質(zhì)量得到提升和穩(wěn)定。

3、通過可視化管理的使用和標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防問題的發(fā)生

（4）有效維護(hù)日常管理

1、加強(qiáng)自主管理

如果儀器表面臟污或指針損壞，或測(cè)量?jī)x器隨意放置，此時(shí)操作者是否有效、正確地進(jìn)行工作就值得懷疑。通過5S管理活動(dòng)來管理儀器的正確狀態(tài)可以消除這種疑慮，因?yàn)闆]有正確的維護(hù)和管理，是絕對(duì)不可能進(jìn)行正確的操作的。從這個(gè)角度來說，艱巨的任務(wù)也必須從5S管理開始。

2、經(jīng)營活動(dòng)的基礎(chǔ)

只要5S管理能夠徹底落實(shí)，任何活動(dòng)的引入都是輕而易舉的。因?yàn)?S管理強(qiáng)調(diào)所有員工都必須遵守既定的標(biāo)準(zhǔn)，做好自我管理。如果你連5S管理活動(dòng)制定的規(guī)則都做不到，許多規(guī)定是多余的。

(1)安全管理和5S管理。深入推進(jìn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理活動(dòng)，使員工養(yǎng)成安全用電習(xí)慣，確保消防通道暢通，佩戴安全頭盔，把握搬運(yùn)物重點(diǎn)，建立正規(guī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。那么安全事故的數(shù)量就會(huì)大大減少。

(2)績(jī)效管理和5S管理。組織整頓5S管理活動(dòng)，使工作現(xiàn)場(chǎng)的工具和工具易于取放，不易損壞。同時(shí)，通過“3分鐘5S管理”、“5分鐘5S管理”等活動(dòng)，在操作前后的一定時(shí)間內(nèi)，開展設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做高效率的5S管理效率。

(3)品質(zhì)管理和5S管理。5S管理活動(dòng)是品質(zhì)建立的基礎(chǔ)，5S管理活動(dòng)推選得徹底，可以避免因工作現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器和精密機(jī)械的缺陷，或因切屑和毛刺而降低加工精度；或不正確使用產(chǎn)品組裝零件和裝運(yùn)錯(cuò)誤等現(xiàn)象。5S管理活動(dòng)與品質(zhì)管理本質(zhì)上是密不可分的。

你知道中小企業(yè)5S管理怎么做嗎？以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。