新益為6S培訓(xùn)公司概述：為了提高企業(yè)管理水平，發(fā)電企業(yè)推進(jìn)6S科學(xué)管理方法。企業(yè)引進(jìn)6S模式，建立標(biāo)準(zhǔn)，循序漸進(jìn)，引入日常，持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場管理，推進(jìn)了企業(yè)的科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展。

6S培訓(xùn)

一、6S現(xiàn)場管理方法介紹

6S現(xiàn)場管理方法最早應(yīng)用于日本企業(yè)。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭，所以最早簡稱為S。中國企業(yè)在引入這種管理模式時(shí)，就增加了安全性，所以稱之為6S現(xiàn)場管理方法。

6S管理-整理（SEIRI）是區(qū)分需要和不需要的物品。除了要在工作現(xiàn)場使用的物品外，所有不需要的物品都會(huì)被移除。

6S管理-整頓(SEITON)就是將需要使用的物品按照取用方便的原則進(jìn)行調(diào)整，擺放整齊，數(shù)量清晰，標(biāo)簽清晰，使用后恢復(fù)原位。

6S管理-清掃((SEIS0)是清除學(xué)習(xí)、工作和生活場所的污垢。

6S管理-清潔(SEIKETSU)是對(duì)整理、整頓、清掃進(jìn)行綜合整理，形成常態(tài)化。

6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)就是嚴(yán)格遵守紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)、工作和生活習(xí)慣，形成統(tǒng)一的團(tuán)隊(duì)精神。

6S管理-安全(SECURITY)是重視對(duì)全體員工的安全教育，始終具有安全第一的理念。在它們發(fā)生之前采取預(yù)防措施。時(shí)刻注意安全，永遠(yuǎn)不要忘記安全，樹立安全重于泰山的思想，安全問題從來都不是小事。

整理、整頓，清掃是具體內(nèi)容；清潔是指以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，結(jié)果得到落實(shí)和維護(hù)；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每個(gè)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，做事有章可循。6S相輔相成，相互關(guān)聯(lián)。制定6S容易，但長期維護(hù)，必須靠素養(yǎng)的提高。更重要的一點(diǎn)是，安全是根本，必須尊重生命，必須杜絕違規(guī)行為。

目前，我國大型企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了該管理法，有力地促進(jìn)了管理模式的精細(xì)化。將6S引入發(fā)電企業(yè)勢在必行。

二、引入6S模式，加強(qiáng)現(xiàn)場發(fā)電企業(yè)管理。

隨著國家電力體制改革的不斷深入，發(fā)電企業(yè)需要推廣一套行之有效的科學(xué)管理方法。6S管理可以說是一種先進(jìn)的管理理念。它是由公司自身的改進(jìn)要求決定的一種系統(tǒng)管理工具，它與其他管理相輔相成、相互促進(jìn)。因此，發(fā)電行業(yè)廣泛引入6S管理理念。

1、建立標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理

我在學(xué)習(xí)推廣6S管理基于此，發(fā)電企業(yè)首先根據(jù)企業(yè)實(shí)際工作特點(diǎn)制定了《發(fā)電6S現(xiàn)場管理規(guī)范》，使6S工作有章可循。企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的6S管理短期、中期和長期目標(biāo)，設(shè)立專門的組織機(jī)構(gòu)并授權(quán)該組織機(jī)構(gòu)的管理權(quán)限，確定管理目標(biāo)、責(zé)任范圍、管理標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法，使6S管理工作有章可循。并逐步形成常態(tài)化的長期管理。

2、整理開始，循序漸進(jìn)

科學(xué)管理，從減法做起。電力企業(yè)的現(xiàn)場分揀工作，首先要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分類，可以根據(jù)項(xiàng)目的性質(zhì)和用途進(jìn)行分類，然后進(jìn)行合并。第一步，將現(xiàn)場物品分為有用和無用兩類。無用的物品會(huì)立即從現(xiàn)場移除。對(duì)工作場所，如辦公室、車間、發(fā)電、變電、配電、檢修、維修、服務(wù)、物流倉儲(chǔ)等工作場所，劃定物品擺放位置，進(jìn)行場所管理。經(jīng)過6S整理，某發(fā)電公司清理各類工具柜260個(gè)，盤活設(shè)備工具1800余件，騰空貨架140余套，恢復(fù)有效使用面積2000多平方米?，F(xiàn)在所有的設(shè)備和工具都放置在固定位置，用過的廢物及時(shí)清理。員工普遍感到眼睛清澈，工作效率大大提高，出錯(cuò)率明顯降低。

3、形成正常狀態(tài)，人人自覺

為了實(shí)現(xiàn)6S管理的常態(tài)化，必須將6S管理引入到每一個(gè)工作場所。根據(jù)公司實(shí)際情況，安排6S知識(shí)培訓(xùn)與實(shí)施，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)6S管理標(biāo)準(zhǔn)，充分了解6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，使全體員工掌握6S管理工作方法和要求，真正參與6S管理。標(biāo)準(zhǔn)解決現(xiàn)場實(shí)際問題，約束員工自身的工作行為，使6S成為一種自覺行為。

4、注重細(xì)節(jié)，持續(xù)改進(jìn)

發(fā)電企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際，制定并下發(fā)了《6S管理行動(dòng)計(jì)劃》，細(xì)化了治理方案，明確了責(zé)任單位、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)。6S管理從生產(chǎn)現(xiàn)場開始，從人體工程學(xué)的角度測量物品和工具的定位，再考慮法蘭安裝高度、平臺(tái)設(shè)置、現(xiàn)場亮度和顏色配置等，靈活適用于各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理，其內(nèi)涵是通過整合利用企業(yè)現(xiàn)有資源，優(yōu)化管理流程，去除冗余環(huán)節(jié)，提高企業(yè)管理水平。

良好的習(xí)慣取決于規(guī)范。近年來，發(fā)電企業(yè)借鑒現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)管理理念，推行新的6S管理模式，初步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、管理工作常態(tài)化、項(xiàng)目分類、辦公室重組?？臻g，以及所有員工的禮儀。安全保障制度化，大大提高了企業(yè)的科學(xué)管理水平。

引進(jìn)6S如何加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。