精益生產(chǎn)成本管理存在的問題

1.觀念上，重視產(chǎn)量生產(chǎn)，忽視建立車間生產(chǎn)成本管理責(zé)任控制制度

精益生產(chǎn)咨詢公司概述：一些生產(chǎn)企業(yè)的管理者認(rèn)為，只有增加產(chǎn)品數(shù)量，企業(yè)才有增加財(cái)富的基本條件。而且，在市場銷路暢通、產(chǎn)品供不應(yīng)求時(shí)，這種觀念更為強(qiáng)烈。在車間生產(chǎn)成本管理上，車間沒有明確的成本責(zé)任控制制度。有的企業(yè)僅執(zhí)行一級核算，車間未建立成本責(zé)任中心，未制定與成本相關(guān)的考核指標(biāo)，缺乏自下而上的日常成本控制手段，這為成本管理工作埋下了隱患。在實(shí)際生產(chǎn)中，企業(yè)也往往為了保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長而對投入缺乏科學(xué)控制，使得領(lǐng)料審核不嚴(yán)、備件更換頻繁、材料物資消耗增加，因此出現(xiàn)產(chǎn)量增加、成本也升高的情況。一旦市場形勢發(fā)生變化，則會形成生產(chǎn)越多虧損越多的嚴(yán)重后果。

精益生產(chǎn)成本管理問題及對策

2.方法上，車間生產(chǎn)成本管理缺乏科學(xué)管理，不能起到有效控制作用

現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，也即成本預(yù)測、成本計(jì)劃、成本決策、成本預(yù)算、成本控制、成本分析、成本考核，它們之間環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。成本預(yù)測是成本決策的前提，成本計(jì)劃是成本決策的依據(jù)，成本控制是實(shí)現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證，成本分析和成本考核是實(shí)現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段。但在實(shí)際操作中，往往僅編制計(jì)劃控制，缺乏對生產(chǎn)成本的事中控制和事后考核。即使事后反映，卻沒有相應(yīng)的措施對出現(xiàn)的問題及時(shí)加以調(diào)節(jié)和控制，因此目前的成本管理要求仍然無法得到滿足。

3.人員組成上，缺乏專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊(duì)伍

長期以來，有些企業(yè)一直認(rèn)為加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)成本管理、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益屬于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門的事情，與其他部門及其他人員沒有關(guān)系，其實(shí)這是一種片面認(rèn)識。因?yàn)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)雖然在成本管理中處于主導(dǎo)地位，但其并不是直接操作者，不可能事必躬親。而且，財(cái)務(wù)部門雖然在成本管理中的作用不可忽視，但其職責(zé)主要是結(jié)合企業(yè)實(shí)際，熟悉生產(chǎn)工藝，健全企業(yè)內(nèi)部會計(jì)控制，選擇適合本企業(yè)的生產(chǎn)成本核算方法等，從而有專業(yè)局限性。因此，要從根本上降低成本以及在生產(chǎn)工藝的改良、替代品的選擇、生產(chǎn)組織的合理安排、設(shè)備更新等方面有所進(jìn)步，必須有專業(yè)人員參與抉擇，這樣才能選擇出高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的方案。從財(cái)務(wù)部門成本核算角度講，無論是選擇定額法、標(biāo)準(zhǔn)成本法或是其他方法，都需要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)消耗及工藝情況確定出定額消耗量，以及根據(jù)既定價(jià)格制定出定額成本。所以，如果沒有一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍以及生產(chǎn)人員的積極參與，降低成本只是一句空話。

4.手段上，成本核算方法落后，不能滿足現(xiàn)代化形勢發(fā)展要求

首先，成本會計(jì)核算不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求。會計(jì)人員仍然停留在報(bào)賬型會計(jì)上，沒有樹立參與成本管理的思想。一些企業(yè)閉關(guān)自守，不學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本核算方法，不與同行業(yè)進(jìn)行交流，成本核算方法落后，信息嚴(yán)重滯后，根本達(dá)不到防患于未然的要求，從而無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要，這對成本管理很不利。

其次，IT業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)生產(chǎn)成本管理提供了更好的平臺，也為及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，全面地考核、分析成本提供了條件，但是在大部分企業(yè)中并沒有充分利用它發(fā)揮作用。例如，已配備硬件設(shè)施的企業(yè)，尚未作全盤考慮，而是各部門各自為政，僅購買滿足本部門工作需要的軟件，這樣做的后果是：一是形成資源浪費(fèi)；二是系統(tǒng)之間相互分割，不利于形成有機(jī)聯(lián)系的企業(yè)整體管理信息系統(tǒng)；三是財(cái)務(wù)軟件僅滿足財(cái)務(wù)會計(jì)要求，不能充分反映成本管理信息，從而制約了成本管理的創(chuàng)新。

對生產(chǎn)成本管理存在問題的建議

1.樹立全員生產(chǎn)成本管理意識，推行成本責(zé)任制度

首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把經(jīng)濟(jì)效益作為企業(yè)管理首要目標(biāo)的同時(shí)，必須樹立全員成本管理意識，使所有部門、車間重視生產(chǎn)成本，并充分發(fā)揮每個(gè)職工的主觀能動性。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分，深入到每個(gè)職工思想深處，在企業(yè)內(nèi)部形成職工民主和自主的管理意識，從而以盡可能少的投入創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值。

2.按照生產(chǎn)成本管理的職能，建立成本管理體系

按照現(xiàn)代成本會計(jì)的7個(gè)職能，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾砜茖W(xué)體系

(1) 成本預(yù)測

成本預(yù)測是根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用定量和定性及因果分析法，對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進(jìn)行預(yù)測

(2) 成本計(jì)劃

成本計(jì)劃用來反映計(jì)劃期內(nèi)的生產(chǎn)耗費(fèi)情況，它分為可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、不可比產(chǎn)品成本計(jì)劃、車間成本計(jì)劃等。

(3) 成本決策

成本決策是根據(jù)成本計(jì)劃或既定的目標(biāo)，在成本預(yù)測的基礎(chǔ)上，擬定出各種降低成本的可行性方案，通過對各方案進(jìn)行分析計(jì)算，從中選出經(jīng)濟(jì)效益和社會效益最佳的方案，并使目標(biāo)成本最優(yōu)化的過程。例如，合理進(jìn)行生產(chǎn)的成本決策、費(fèi)用節(jié)約決策等。

(4) 成本預(yù)算

成本預(yù)算是保證成本決策所確定的最優(yōu)方案得以在實(shí)際中貫徹執(zhí)行的途徑和方法，其預(yù)算內(nèi)容分為直接材料預(yù)算、直接人工預(yù)算、制造費(fèi)用預(yù)算等。同時(shí)，成本預(yù)算必須同責(zé)任成本結(jié)合起來，將成本預(yù)算指標(biāo)層層分解，各負(fù)其責(zé)。

(5) 成本控制

成本控制是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)而對企業(yè)生產(chǎn)活動的控制，也即對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)，以及影響成本的各種因素加以管理，發(fā)現(xiàn)其與目標(biāo)成本的差距，及時(shí)采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)和干預(yù)，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。成本控制按控制時(shí)期的不同分為事前控制、日?？刂频?。

(6) 成本分析

成本分析是指通過對實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間差異的性質(zhì)、產(chǎn)生原因以及所造成的影響進(jìn)行分析，揭示成本差異的構(gòu)成，針對具體情況采取相應(yīng)措施，及時(shí)糾正偏差。

(7) 成本考核

成本考核旨在明確責(zé)任，以確保成本計(jì)劃順利完成。可根據(jù)各車間、各部門制定不同的考核指標(biāo)，并按期進(jìn)行考核評比。

3.改革用人機(jī)制，建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍

要從根本上降低成本，必須建立一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍，并且各生產(chǎn)車間應(yīng)配備成本工程師。成本工程師可以從精通生產(chǎn)工藝、掌握生產(chǎn)特點(diǎn)、了解設(shè)備性能的生產(chǎn)技術(shù)人員中選擇，或者在生產(chǎn)車間的關(guān)鍵崗位或控制點(diǎn)選擇。同時(shí)，讓成本工程師參與企業(yè)生產(chǎn)成本管理，發(fā)揮其在降低生產(chǎn)消耗、挖掘企業(yè)潛力上的關(guān)鍵作用，保證成本信息真實(shí)、及時(shí)、完整，達(dá)到真正降低成本耗費(fèi)的目的。