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淺談精益成本管理
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-09-22 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司概述:一個企業(yè)要收益高,它的成本必須在保證質(zhì)量不變的情況下有所降低,所以成本管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容。成本管理的“精益化”是目前成本管理的新趨勢,即精益成本管理。

     

    精益成本管理

     

    精益成本管理

     

    一、精益成本管理的內(nèi)涵

     

    精益生產(chǎn)思想、精益管理理念為成本管理工作者提供了新的思想空間,精益化成本管理的核心是以最小的資金投入獲得最大效益,而實現(xiàn)精益管理就是要消除每一個環(huán)節(jié)、程序和流程的誤差和缺陷,不斷改善企業(yè)流程,用更少的投資、更少的人力、更少的庫存資金占用完成預期的生產(chǎn)經(jīng)營、公司運營任務,這就有賴于在成本管理各方面進行“精益化”改造。

     

    二、精益成本管理的現(xiàn)狀分析

     

    1、缺乏管理工具和方法

     

    精益生產(chǎn)管理已經(jīng)形成較完備的運行體系,只要借鑒該體系并借助相關(guān)的工具平臺,即可具備推廣的條件;而精益成本管理體系,目前沒有成形的管理工具、方法,不具備大面積推廣的條件,只是有的企業(yè)在探索應用,有的專家也在調(diào)查研究,精益成本管理不系統(tǒng)、不突出成為一種表象,影響了成本管理“精益化“的改造。

     

    2、精益成本管理處于萌芽階段,還需茁壯成長

     

    推行精益成本管理,實現(xiàn)成本與精益的有效結(jié)合,需要很長一段時間。當然,作為企業(yè)來講,推行精益管理模式,確實是企業(yè)脫胎換骨的一種轉(zhuǎn)變,是對企業(yè)傳統(tǒng)運營模式下的一種革命,所以會存在很多困難。而精益成本管理同樣也會存在這個問題,需要去培養(yǎng)理念、去提升認識、進而去展開行動,是一個循序漸進的過程。

     

    3、缺少推動精益成本管理的人才

     

    推行這項工作,同樣離不開人才的支持。要推行精益成本管理,需要既懂成本又懂精益的綜合素質(zhì)人員去開展工作。所以,我們既要培養(yǎng)成本人員學習精益知識,又要培養(yǎng)精益人員學習成本管理知識,讓精益思想在成本人員隊伍中扎根落地,是非常有必要的。

     

    三、精益成本管理內(nèi)容

     

    1、精益采購成本管理

     

    大部分企業(yè)的采購成本約占營業(yè)成本的50%-70%,采購成本在企業(yè)供應鏈成本中占有很大的比歡,降低采購成本,成為降低供應鏈成本的關(guān)鍵點之一。精益采購成本管理正是以采購為切入點,通過規(guī)范企業(yè)的采購行動,實施科學決策和有效控制,以質(zhì)量、價格、技術(shù)和服務為依據(jù),在需要的時候、按需要的數(shù)量采購需要的物資,杜絕采購中的高價格和一切浪費來有效控制采購成本。

     

    2、精益設計成本管理

     

    精益成本管理的重點應放在產(chǎn)品開發(fā)階段,并將其看成是企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵。在成本動因上,產(chǎn)品成本的大約80%是在產(chǎn)品設計階段形成的,因此,產(chǎn)品成本規(guī)劃工作要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程。在確定新產(chǎn)品開發(fā)任務的同時,要先確定新產(chǎn)品開發(fā)成本?;镜某绦蛉缦拢耗繕顺杀臼前凑帐袌鲱A測的銷售價格減去企業(yè)中長期計劃目標利潤來確定的;同時將目標成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實到產(chǎn)品的各個總成和零件上;產(chǎn)品開發(fā)的各個階段對目標成本實際達到的水平進行預測和對比分析;根據(jù)分析對比中發(fā)現(xiàn)的問題,通過價值工程分析方法,研究和采用降低成本措施,保證不突破目標成本。

     

    3、精益生產(chǎn)成本管理

     

    生產(chǎn)制造領(lǐng)域進行的降低成本活動主要是生產(chǎn)改善,有以下幾種方法

     

    (1)改善管理技術(shù)降低成本

     

    (2)依籟精益生產(chǎn),消除一切生產(chǎn)過程中的無效勞動和浪費

     

    (3)采用作業(yè)成本管理,從而消除無效或不增值的作業(yè),使成本控制從產(chǎn)品級追蹤到作業(yè)級,真正體現(xiàn)了精益生產(chǎn)控制成本管理的思想。

     

    4、精益物流成本管理

     

    精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實現(xiàn)。精益物流要求以客戶需求為中心,從客戶的立場來確定什么創(chuàng)造價值,什么不創(chuàng)造價值;對供應鏈中的采購、產(chǎn)品設計、制造和分銷等每一個環(huán)節(jié)進行分析,找出不能提供增值的浪費所在;根據(jù)不間斷、不遷回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流的行動方案。精益物流成本管理融合在精益物流之中,實現(xiàn)了物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時達到了物流成本管理的精益化。

     

    5、精益服務成本管理

     

    精益服務成本管理是在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務成本。服務成本是企業(yè)的支出,旨在通過服務增加客戶價值,在價格相同的情況下,吸引更多的客戶。為了增強競爭力,現(xiàn)代企業(yè)越來越重視對客戶的服務,服務成本已經(jīng)成為企業(yè)供應鏈成本的重要組成部分。雖然服務成本的增加,可以增加客戶價值,提高客戶滿意度,促進產(chǎn)品的銷量,但并不意味著越大越好。服務成本的增加形成企業(yè)總成本的增加,過高的服務,超出了客戶預期的滿意水平,造成了資源的浪費,不符合成本效益的原則。精益服務成本管理就是要將服務成本控制在一定的客戶價值需求的基礎(chǔ)上,保證客戶滿意的最小值。精益服務成本管理的思想體現(xiàn)在既滿足客戶需求,又不造成任何服務成本的浪費。

     

    四、實施精益成本管理的建議

     

    1、制定步步為贏的成本管理階段性策略

     

    精益成本管理體系,還處在研究探索階段,有條件的公司,可以組織相關(guān)人員去研究探索如何開展精益成本管理工作,本著先易后難、穩(wěn)步實施推進的原則,不要受過于條條框框的限制,分析整理出相關(guān)的規(guī)則、標準,建立相關(guān)的方法、體系和工具。要密切結(jié)合企業(yè)自身的實際情況,結(jié)合企業(yè)成本管理的其體工作逐步展開。成本工作涉及到企業(yè)的方方面面,在推進精益成本管理的過程中,一方面要密切配合公司的業(yè)務部門推行精益管理,業(yè)務與成本是否有效結(jié)合,也是驗證業(yè)務層面實現(xiàn)精益管理是否成功的重要保證,許多業(yè)務指標的體現(xiàn),均是通過成本指標來體現(xiàn)的。另一方面,作為成本管理本身,原本有國家的諸多法律法規(guī)限制和規(guī)范,在不違背相關(guān)準則要求的前提下,通過實施“精益化”成本管理改造,來提高會計核算和成本管理的效率,降低管理成本,提高成本運營效益。

     

    2、明確成本管理要求,并落實到實處

     

    建議企業(yè)明確推行精益成本管理的要求,加快進度落實,配合公司業(yè)務層面的精益管理推廣同步推進,應該聘請相關(guān)專業(yè)機構(gòu),輔助公司推行精益成本管理。當然,要以企業(yè)的人員為主,畢竟精益成本管理是一個相對新生事物,只要本著高效、降本的目的,積極消除企業(yè)運營、成本管理中的浪費現(xiàn)象,提高企業(yè)的效益和運營水平,就是成功。

     

    3、成本管理與精益思想結(jié)合

     

    從對成本預算、成本管理、成本流程、日常成本管理工作等方面開展實施“精益化”改造。精益管理思想的核心是盡可能多地節(jié)省成本、消除浪費、提高效率,這與成本管理的初衷是不謀而合的。將精益管理思想運用于企業(yè)成本管理,必將對傳統(tǒng)的成本管理模式產(chǎn)生極其深遠的影響,讓企業(yè)成本管理組織開始嘗試一種持續(xù)改進的思維方式,將為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供不竭的動力支持和可觀的經(jīng)濟效益、社會效益。

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