新益為精益生產管理咨詢公司概述：所謂精益生產就是為企業(yè)生產管理瘦身：精簡組織機構，優(yōu)化業(yè)務流程，理清生產現場，疏通物流信息流通道。所有這些，與ERP的管理思想不謀而合。所以，ERP?能夠為精益生產保駕護航。

ERP與精益生產

在企業(yè)管理中，要想打通各個業(yè)務環(huán)節(jié)，將整個業(yè)務有機鏈接起來，對所有問題系統(tǒng)地進行梳理和解決，則必須借助信息化的手段，通過實施ERP的途徑來實現。事實上，任何制造型企業(yè)，要想實現精益生產，都無法繞過ERP的這座大山。而要成功實施ERP，必須從以下三個方面來入手： 

一、加強基礎數據的維護

在系統(tǒng)中，數據就是最客觀公正的證據。企業(yè)中分散在各個角落的員工錄入的所有數據，都是一個個的信息孤島，經ERP這個神經中樞匯總分析，才能反映企業(yè)的經營狀況。如果數據不準確、不完善、不及時，那么精益生產管理者就無法及時掌握企業(yè)經營真實狀況，也無法做出準確的決策。因此，基礎數據是企業(yè)業(yè)務運行的基礎和前提，只有數據的準確、及時、完整，才有企業(yè)管理效率的提高。離開了基礎數據，企業(yè)管理提升也將是空中樓閣。 

ERP實施中最關鍵的數據，一方面是BOM數據，另一方面是物料的基礎數據。這些基礎數據經常影響MPS、MRP運行準確性。所以要加強基礎數據的維護，就ERP系統(tǒng)而言，只有準確無誤的輸入，才有真實可靠的輸出。 

二、規(guī)范業(yè)務操作

ERP的管理思想講究的就是標準化、規(guī)范化，任由業(yè)務員自由發(fā)揮隨心所欲，企業(yè)管理永遠也只能停留在“有組織無紀律”的狀態(tài)。沒有規(guī)范化的操作，就沒有向心力，也就不可能形成一股為同一個目標前進的合力，更別說什么“提高效率提升管理”了。這樣的企業(yè)是毫無戰(zhàn)斗力的，在不斷細化的市場競爭中注定要吃敗仗。 

曾經有一個案例：一位員工的腳被叉車撞傷了，讓大家提改善措施，有人提議說勞保鞋不夠牢固，應該加上鐵皮以保護工人的腳。如果真按這個提議執(zhí)行，難免讓人笑話。實際上這個案例還是強調規(guī)范操作的思想，人走人道，車走車道，分流管理，規(guī)范操作，何事之有？ERP的實施，更要求規(guī)范操作，之所以成本計算不準確、計劃管理不到位，跟沒有按規(guī)范操作不無關系。完全手工下單、不按流程操作使整個業(yè)務鏈上產生“多米諾骨牌效益”，直接導致系統(tǒng)運行名存實亡。 

三、建立和優(yōu)化流程

華為蛻變，海爾改造，每一個優(yōu)秀企業(yè)在榮耀的背后都有一段鳳凰盤涅的經歷，那就是“流程改造”。流程就像人的韌帶一樣，人的各個肢體關節(jié)只有通過韌帶緊密連接起來，才能完成一整套的動作。流程也一樣，能把各個業(yè)務節(jié)點有機地銜接起來，保證整個業(yè)務操作快速順暢完成。同時，流程的建立，也可以加強部門之間的溝通協(xié)作，加快信息的傳遞。而流程優(yōu)化更是持續(xù)改善不可或缺的途徑，因為企業(yè)不斷發(fā)展，業(yè)務模式不斷變化，所以流程也必須根據實際管理的提升來進行優(yōu)化改造。 

ERP的任務就是不斷把這些優(yōu)化成型的流程固化在系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)的方式，來檢驗業(yè)務員的工作完成程度。目前，在基礎數據比較薄弱的階段，尤其需要通過建立和優(yōu)化流程，并嚴格按流程操作，來防止各種異常業(yè)務的發(fā)生。無論是BOM變更、計劃調整，還是打單配送、采購倉儲，都按流程操作，系統(tǒng)就能運行順暢，生產管理自然也就能得以提升。 

可以說，ERP系統(tǒng)為精益生產提供一個可操作的平臺，固化精益生產的管理模式，為精益生產提供保駕護航的作用。通過ERP系統(tǒng)的持續(xù)推進，使企業(yè)的業(yè)務操作越來越規(guī)范，部門協(xié)作越來越緊密，工作流程越來越順暢，最終實現精益生產的節(jié)本降耗、提高效率、加速發(fā)展的目標。