實施精益生產咨詢的準則是什么？新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產（Lean Production）是日本豐田公司在20世紀60年代提出的一種新型生產方式，它以徹底消除生產過程中的各種浪費為目標，強調“從顧客需求到最終產品完成”的各個環(huán)節(jié)，以最小的投入、最低的成本、最優(yōu)的品質和服務，來創(chuàng)造最大的價值。

精益生產咨詢

精益生產咨詢是一種從顧客需求到產品完成（包括產品設計、制造和使用）整個過程的“全員參與”方式。與傳統(tǒng)生產方式不同，精益生產不強調任何單一工序或零件，而是以一系列在價值鏈上相互銜接、流動的活動來組織生產。它強調盡可能地消除生產過程中的浪費，并以最少的投入獲得最大限度的產出。這種生產方式強調質量（Quality）、成本（Cost）和速度（Speed）三大質量要素，并使其達到最佳組合，使企業(yè)獲得最佳績效。

在實施精益生產咨詢時，需要了解一些準則。這些準則對企業(yè)實施精益生產是非常重要的。

準則一：以客戶為中心

以客戶為中心是精益生產咨詢的一個基本原則。精益生產咨詢要不斷地開發(fā)、研制新產品，以滿足顧客不斷變化、個性化和多樣化的需求。在企業(yè)內部，則要求在組織結構、作業(yè)流程、制度和方法等方面實現(xiàn)最大限度地滿足客戶需求。

準則二：關注價值

在企業(yè)內部，對價值的理解應從最終產品轉向提供最終產品或服務的活動。對價值理解到位了，才能充分利用好資源，提高企業(yè)生產效率。

準則三：不斷改善

精益生產咨詢是一種持續(xù)改善過程。企業(yè)應該將不斷改進作為一種追求目標，而不是簡單地重復過去發(fā)生過的事情。只有當企業(yè)對自己和所處環(huán)境有了正確的認識后，才能找到持續(xù)改善和創(chuàng)新的方法，不斷地改善業(yè)務流程、生產過程和服務質量，最終獲得競爭優(yōu)勢。

準則四：拉動式供應鏈

拉動式供應鏈（Lean Supply Chain）是指通過縮短生產過程中從供應商到用戶手中（或用戶到供應商處）各個環(huán)節(jié)之間距離，以減少中間庫存、避免庫存積壓、降低物流成本并縮短交貨周期時間等措施來提高供應鏈效率并減少浪費、實現(xiàn)共贏的一種供應鏈管理模式。

實施精益生產咨詢的準則是什么？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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