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一份完整的質(zhì)量工作計(jì)劃,你應(yīng)該這么做!
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-08 瀏覽次數(shù):

    一、工作重點(diǎn)

     

    采用周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周、當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周、下月的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事,并做到跟蹤、驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

     

    制定部門質(zhì)量目標(biāo):包括成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批合格率等,以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

     

    加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢驗(yàn)方面的知識(shí),提高檢驗(yàn)人員綜合能力,以便在產(chǎn)能擴(kuò)大,部門人力緊張時(shí)確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

     

    加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)管理,減少人員流失,增進(jìn)協(xié)作意識(shí),確保部門完整性。

     

    加強(qiáng)制程質(zhì)量控制,設(shè)計(jì)QC工程圖,搭建質(zhì)量控制的整體框架。

     

    完善質(zhì)量控制流程和檢測(cè)手段:建立和完善進(jìn)料、制程以及成品出貨檢驗(yàn)之作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

     

    客訴分析和解決要落實(shí)到根本。目前的客訴分析還不夠深入,質(zhì)量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進(jìn)中,改進(jìn)不徹底。今年在處理質(zhì)量投訴的過程中,要更加重視反復(fù)出現(xiàn)的問題,必要時(shí)提出預(yù)警,積極預(yù)防。做到召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析,及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在三天內(nèi)回復(fù)給客戶,質(zhì)量管理部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

     

    質(zhì)量管理部在體系方面要進(jìn)行全面的整理和建設(shè),對(duì)各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說、做、寫一致,并分階層培訓(xùn),普及ISO知識(shí),對(duì)新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)并保證充分理解個(gè)人工作職責(zé);對(duì)管理者進(jìn)行ISO強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等,并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴(yán)格按ISO體系文件要求執(zhí)行。

     

    分析過往一年的質(zhì)量問題,體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段不夠完善,有漏洞。主要是對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段和檢驗(yàn)技術(shù)的缺乏,導(dǎo)致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質(zhì)量管理部檢驗(yàn)工作要積極改進(jìn)的地方。

     

    二、供應(yīng)商質(zhì)量管理

     

    簽定質(zhì)量保證協(xié)議;

     

    交貨時(shí)必須提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告;

     

    加強(qiáng)來料數(shù)量、包裝外觀等確認(rèn);

     

    制作供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議;

     

    跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng);

     

    供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià);

     

    供應(yīng)商評(píng)級(jí)管理: 月批合格率≥95%為A級(jí);月批合格率<95%或≥85%為B級(jí);月批合格率<85%為C級(jí);對(duì)被評(píng)為C級(jí)的供應(yīng)商發(fā)出糾正預(yù)防措施報(bào)告,要求其改善質(zhì)量,對(duì)整體素質(zhì)較差的供應(yīng)商建議剔除。

     

    三、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的推廣

     

    行業(yè)知識(shí)教材的編寫。由質(zhì)量管理部召集研發(fā)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),再查閱收集相關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部文件。

     

    對(duì)此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

     

    為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,需在公司內(nèi)開展相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

     

    四、檢驗(yàn)工具的添置、校正及保養(yǎng)

     

    建立設(shè)備管理臺(tái)帳,申請(qǐng)表;

     

    建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表;

     

    制定設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);

     

    測(cè)量系統(tǒng)分析;

     

    制定檢驗(yàn)設(shè)備、儀器、工具的操作指導(dǎo);

     

    必要時(shí)根據(jù)操作指導(dǎo)制定培訓(xùn)教材。

     

    五、成本控制

     

    合理的預(yù)防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間,總比造成客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多;

     

    降低檢驗(yàn)成本 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正,人員的培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用;

     

    減少不良成本 包括報(bào)廢、返修等內(nèi)部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運(yùn)輸、公司形象等外部損失成本。

     

    六、客戶投訴

     

    參照目前的投訴處理流程進(jìn)行,但是增加下列事項(xiàng):

     

    當(dāng)調(diào)查出原因后,必須即時(shí)制定出改善措施;

     

    將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認(rèn)效果;

     

    質(zhì)量管理部定期跟蹤投訴改善效果;

     

    對(duì)再次發(fā)生類似問題的投訴,一定要追究上次糾正措施實(shí)施的有效性之后,再來分析處理;

     

    客訴處理結(jié)果輸出到崗位績(jī)效考核。

     

    七、績(jī)效考核

     

    工作業(yè)績(jī)方面:個(gè)人素質(zhì)、工作量、工作效率、工作達(dá)成度等;

     

    工作能力方面:計(jì)劃性、應(yīng)變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展?jié)摿?、工作思維等;

     

    工作態(tài)度方面:團(tuán)隊(duì)精神、責(zé)任感、執(zhí)行力、主動(dòng)性、言行舉止等;

     

    同時(shí)也將把出勤、處罰、獎(jiǎng)勵(lì)記入評(píng)分系統(tǒng),計(jì)算總得分。

     

    八、教育培訓(xùn)

     

    建立培訓(xùn)登記表格,制定定期培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)。有必要時(shí),可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn),提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵(lì)大家積極向上,積極培養(yǎng)內(nèi)部講師,質(zhì)量工程師都要成為本領(lǐng)域的培訓(xùn)講師,并對(duì)質(zhì)量專題有講授能力,授課覆蓋率要達(dá)到應(yīng)該掌握人數(shù)80%以上,授課人次總和將成年終考核指標(biāo)之一。

     

    九、品質(zhì)改善活動(dòng)推進(jìn)

     

    QCC品管圈活動(dòng) •全員參與,全員品管,組織各部門進(jìn)行QCC活動(dòng);

     

    QC舊七種工具(查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖)

     

    注意日常數(shù)據(jù)的提取,按季度分析出具體數(shù)據(jù),用于提出預(yù)防措施;

     

    5S活動(dòng)。

     

    【年度質(zhì)量工作計(jì)劃案例】

     

    一、目的

     

    根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,控制檢測(cè)費(fèi)用,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

     

    二、組織架構(gòu)

     

    由于公司的規(guī)模逐漸擴(kuò)大,產(chǎn)品越來越豐富,業(yè)務(wù)量也會(huì)越來越大,工作重心將相應(yīng)變化,為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要,暫時(shí)將組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,后續(xù)需要增加檢驗(yàn)員。(具體架構(gòu)根據(jù)公司情況確定)

     

    計(jì)劃將在組織后期發(fā)展需要,品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理、出貨檢驗(yàn)等。因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。

     

    三、人員規(guī)劃

     

    計(jì)劃人數(shù)為5人

     

    1、IQC的進(jìn)料檢驗(yàn)人數(shù)從目前的2人提升為5人,并成立專的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)組。

     

    2、IQC來料不良批次數(shù)目標(biāo)為≥94%,為完成這個(gè)目標(biāo),需要有一名專業(yè)的SQM工程師進(jìn)行供應(yīng)商的管理的輔導(dǎo),并且由此人兼任IQC組長(zhǎng)一職。

     

    3、為了增強(qiáng)品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品質(zhì)文員,并由此人兼任文控。

     

    4、為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患,提升制程的品質(zhì)管控能力,減少客訴不良,處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常,品質(zhì)主管直接負(fù)責(zé)。

     

    5、每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗(yàn)員,以達(dá)到對(duì)外駐品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控的目標(biāo)。

     

    四、區(qū)域規(guī)劃

     

    隨著公司的不斷壯大,公司的品質(zhì)管理體系越來越完善,品質(zhì)部人員的不斷增加,現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日異發(fā)展的需要,因此品質(zhì)部需要一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的,能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。

     

    五、部門職責(zé)

     

    為貫徹質(zhì)量管理體系,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動(dòng),保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé):

     

    1、貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行;

     

    2、根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo),負(fù)責(zé)對(duì)各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評(píng)估,并根據(jù)實(shí)際業(yè)績(jī)和訂單情況組織檢討、規(guī)劃;

     

    3、負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動(dòng)。

     

    4、建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”;

     

    5、制定本部門考核制度,組織實(shí)施績(jī)效管理;并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合行政部對(duì)各部門績(jī)效考核過程進(jìn)行監(jiān)督;

     

    6、制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動(dòng)。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平;

     

    7、加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國(guó)際、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行;

     

    8、參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì),并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃;

     

    9、負(fù)責(zé)樣品檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件;

     

    10、落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定;

     

    11、按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;

     

    12、配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行,驗(yàn)證,減少內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

     

    13、負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

     

    14、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào),對(duì)于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會(huì)集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

     

    15、依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理;

     

    16、負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性;

     

    17、與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理;

     

    18、完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

     

    六、崗位說明

     

    為了合理,高效地完成部門工作職責(zé),讓部門所有人員能各司其責(zé),有的放矢,特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。按公司具體情況制定崗位目標(biāo)及職責(zé)。(下有職責(zé)大全)

     

    七、體系管理

     

    根據(jù)目前現(xiàn)狀,我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善,為了很好的配合公司業(yè)務(wù)和客戶需要,我們必須更新或者重新制定適合的作業(yè)程序,操作標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄報(bào)表,完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度。

     

    1、完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定2015年度公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。

     

    2、完善糾正與預(yù)防措施,做到有異常即改善,有行動(dòng)有監(jiān)督,有效果要管理。

     

    3、加強(qiáng)不合格品控制,完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。

     

    4、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào),對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),客戶投訴的統(tǒng)計(jì)分析,為生產(chǎn)提供改善方向。

     

    5、實(shí)行改善提案制度,全員參與,提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策

     

    八、標(biāo)準(zhǔn)化管理

     

    標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率

     

    從質(zhì)量手冊(cè)出發(fā),按照手冊(cè)的流程,保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序

     

    1、目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn):

     

    更新并完善程序文件,并對(duì)流程性作業(yè)程序配上流程圖

     

    更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書

     

    擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析

     

    各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理,盡量避免再次發(fā)生。

     

    2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

     

    2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)

     

    目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國(guó)家或企業(yè),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)和清單,便于查詢。

     

    后續(xù)工作中,我們會(huì)定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索,更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)發(fā)展需要。

     

    2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)

     

    為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn),更新部分標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。

     

    其次,針對(duì)某些特殊訂單,特別制定品質(zhì)工程圖,對(duì)訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)格把關(guān),保證質(zhì)量,令客戶滿意。

     

    3、存在的不足

     

    我們現(xiàn)在的工作都強(qiáng)調(diào)了 “檢驗(yàn)”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用,沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實(shí)施,針對(duì)以上問題我們要做到以下幾點(diǎn):

     

    訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考

     

    隨時(shí)關(guān)注客戶變化,及時(shí)將變化通知到相關(guān)部門

     

    檢驗(yàn)記錄的完整性,定期將記錄作出報(bào)表,召開生產(chǎn)品質(zhì)會(huì)議,將異常情況及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善

     

    所有異常調(diào)查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案,落實(shí)到操作中去,質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性

     

    嚴(yán)格做到 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。

     

    九、供應(yīng)商(包括外協(xié))質(zhì)量管理

     

    目前,品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商的管理還處于模糊階段,僅僅是對(duì)問題起到了反饋?zhàn)饔?,?shí)際上沒有監(jiān)督控制。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計(jì)劃實(shí)施:

     

    1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議

     

    2. 必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn)

     

    3. 與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡,數(shù)量,包裝外觀等確認(rèn)

     

    4. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋品質(zhì)部

     

    5. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議

     

    6. 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng)

     

    7. 供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià)

     

    十、品質(zhì)控制

     

    1、原輔材料控制

     

    我公司目前的供應(yīng)商大部分是在開廠之初選的供應(yīng)商,沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力,造成現(xiàn)在產(chǎn)品不良率高,導(dǎo)致客戶投訴較多,對(duì)我公司的品質(zhì)造成了極大的影響,引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此,我們有必要加強(qiáng)源頭控制,增加專業(yè)的SQM人員,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對(duì)供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤和異常情況的處理,來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

     

    2、生產(chǎn)線品質(zhì)控制

     

    目前由于我公司的人員很不穩(wěn)定,制造對(duì)品質(zhì)的意識(shí)還不強(qiáng),檢查員的基本技能還有待提高,檢測(cè)樣品和檢驗(yàn)規(guī)范還有待完善,開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)未充考慮到對(duì)品質(zhì)的影響。

     

    鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)訂單數(shù)量規(guī)模的擴(kuò)大,做好供應(yīng)商(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)) 相結(jié)合的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高供應(yīng)商對(duì)本公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí),強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證出貨產(chǎn)品的不良率的降低,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

     

    數(shù)據(jù)記錄

     

    ★將不良品批次數(shù)量記錄匯報(bào)經(jīng)理處,通知采購(gòu),協(xié)助采購(gòu)采購(gòu)貨源

     

    ★將客戶投訴的各種不良圖片展示出來(周小月大匯總)

     

    ★將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件,便于采購(gòu)查看。

     

    品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)

     

    ★對(duì)特殊訂單召開緊急會(huì)議,進(jìn)行采購(gòu)產(chǎn)品品質(zhì)控制通報(bào)

     

    ★定期召開品質(zhì)會(huì)議,對(duì)品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)供應(yīng)商,作好★改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果

     

    ★作好品質(zhì)培訓(xùn),供應(yīng)商設(shè)備的操作的審查

     

    出貨品質(zhì)控制

     

    嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn),保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號(hào),標(biāo)識(shí)等無錯(cuò),漏,混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn),客戶投訴也較多是因?yàn)榘b錯(cuò),數(shù)量少等情況。

     

    十一、成本控制

     

    1、合理的預(yù)防成本

     

    盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本,在樣品制作階段的測(cè)試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多.

     

    2、降低檢驗(yàn)成本

     

    包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正,人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。

     

    3、減少不良成本

     

    包括報(bào)廢,返修,材料,工時(shí),設(shè)備的折舊,調(diào)查,處理,檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運(yùn)輸,公司形象等外部損失成本。

     

    十二、客戶投訴

     

    參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行,但是增加下列事項(xiàng):

     

    當(dāng)調(diào)查出原因后,必須即時(shí)制定出改善措施

     

    將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認(rèn)效果

     

    品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果,包括對(duì)作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核

     

    制定月報(bào)表,發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善

     

    十三、文件管理與統(tǒng)計(jì)控制

     

    根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要,建立各種文件管理臺(tái)帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統(tǒng)計(jì)過程控制等。

     

    十四、相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作

     

    為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng)常會(huì)與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來,因此,與他們的工作要合理把握部門工作職責(zé)。

     

    十五、部門目標(biāo)

     

    根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),分解出本部門的工作目標(biāo)(依據(jù)公司具體情況定)。


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