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精益五大目標(biāo)管理之三:效率(二)
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 瀏覽次數(shù):

    AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)在問題的發(fā)生以后,企業(yè)的管理人員就會(huì)采取相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)救措施,而即使是最好的補(bǔ)救措施也會(huì)產(chǎn)生一些浪費(fèi),而其中最重要的浪費(fèi)就是由管理中不到位造成的。今天我們就來談?wù)劸嫖宕笮实暮笕c(diǎn)。

     

    3、暗燈系統(tǒng)

     

    暗燈系統(tǒng)是應(yīng)用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)呼叫系統(tǒng),用來幫助流上的工人在一定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)、完成質(zhì)量可靠的產(chǎn)品裝配任務(wù)。

     

    Andon系統(tǒng)起源于汽車行業(yè),現(xiàn)在已在各類制造行業(yè)的生產(chǎn)線上得以推廣及應(yīng)用,并取得良好的效果,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)、設(shè)備、物料的管理發(fā)揮出其重要的作用。

     

    當(dāng)工位或生產(chǎn)線上有異常狀況產(chǎn)生時(shí),即時(shí)發(fā)出信息,尋求相關(guān)支持部門幫助;推動(dòng)管理層和支持部門“巡視發(fā)現(xiàn)”生產(chǎn)線上的問題并采取行動(dòng);系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問題解決的整個(gè)流程,促使解決問題流程的實(shí)施;系統(tǒng)搜集數(shù)據(jù),識(shí)別問題發(fā)生最多的地方,并進(jìn)行改善;傳遞各工位或生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

     

    4、生產(chǎn)計(jì)劃與控制

     

    生產(chǎn)及物料控制(PMC管理)著重考慮建設(shè)方所最關(guān)心的采購(gòu)管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理,以定制的方式完成項(xiàng)目的建設(shè)。

     

    PMC意思為生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個(gè)部分:

     

    PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

     

    MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。

     

    5、精益物料管理

     

    精益生產(chǎn)物料控制的精髓是“三不”。何為“三不”呢?不斷料、不呆料、不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。

     

    精益生產(chǎn)物料管理的八大死穴:追加料處理;緊急用料處理;備用料處理;生產(chǎn)后散料進(jìn)倉(cāng)處理;物料拆后處理;倉(cāng)庫(kù)主管現(xiàn)場(chǎng)感不足;倉(cāng)管員與成本概念;廢料、廢品處理。

     

    精益物料管理重點(diǎn)做好三個(gè)存量管理。

     

    (1)安全存量

     

    安全存量也叫做緩沖存量,這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用,安全存量只用于緊急備用的用途。

     

    安全存量 = 緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量。

     

    (2)最高存量

     

    最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料(如通用標(biāo)準(zhǔn)物料)允許庫(kù)存的最高存量。

     

    最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量。

     

    (3)最低存量

     

    最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。

     

    最低存量=購(gòu)備時(shí)間Í每天使用量+安全存量。

     

    6、精益時(shí)間掌控

     

    如何掌控你的時(shí)間,提升你的工作效率?最好的方法就是遵循二八法則,對(duì)你的工作做一下規(guī)劃,按照重要性排好順序,然后按照順序去做事。

     

    圖片1.png

     

    在一個(gè)追求速度的世界里,每個(gè)人都要學(xué)會(huì)用最短的時(shí)間完成最多的事。那些擅長(zhǎng)時(shí)間管理的員工,往往也是最有效率的員工。懂得時(shí)間管理的員工在工作之前就規(guī)劃好了一切,而那些不懂時(shí)間管理的員工,只能邊工作邊規(guī)劃,甚至在不斷起火、救火中完成工作。

     

    微軟高管劉潤(rùn)曾提出過以年、月、天為單位的三個(gè)層次的時(shí)間管理,前任惠普公司總裁格拉特更是把自己的時(shí)間劃分得清清楚楚,他拿出自己20%的時(shí)間和客戶溝通,35%的時(shí)間用在會(huì)議上,10%的時(shí)間在電話溝通上,5%的時(shí)間看公司文件,剩余的其他時(shí)間則用在和公司沒有直接或間接關(guān)系,但卻有利于公司的活動(dòng)上。如此清晰的時(shí)間分配,讓他們即使身處管理高位,每天要解決眾多復(fù)雜甚至是突發(fā)的問題,也能夠應(yīng)付自如。

     

    掌控自己的時(shí)間,合理安排自己的工作順序,并沒有人們想象的那么復(fù)雜。只要我們能找到影響工作效率的原因所在,就能對(duì)癥下藥,合理規(guī)劃自己的工作時(shí)間了。


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