新益為5S培訓(xùn)公司概述：隨著工業(yè)化、經(jīng)濟全球化、信息化的發(fā)展，機械制造、自動控制等出現(xiàn)了新的突破，使企業(yè)TPM設(shè)備管理出現(xiàn)了新的趨勢。這個趨勢主要表現(xiàn)在設(shè)備管理全員化、設(shè)備管理信息化、設(shè)備維修專業(yè)化和網(wǎng)絡(luò)化、設(shè)備系統(tǒng)自動化和集成化、設(shè)備故障維修預(yù)防為先化。

TPM設(shè)備管理信息化

一、設(shè)備管理全員化

所謂設(shè)備全員管理，就是TPM管理，它以提高設(shè)備的全效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對象的設(shè)備管理系統(tǒng)，實行全員參加管理的一種設(shè)備管理與維修制度。其主要內(nèi)容包括：

1、設(shè)備的全效率

指在設(shè)備的一生中，為設(shè)備耗費了多少，從設(shè)備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。設(shè)備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費用，來獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨、無公害安全生產(chǎn)等成果。

2、設(shè)備的全系統(tǒng)

（1）設(shè)備實行全過程管理

全過程就是要求對設(shè)備的先天階段（制成之前）和后天階段（制成之后）進行系統(tǒng)管理。如果設(shè)備先天不足，即研究、設(shè)計制造上有缺陷，單靠后天的維修便會無濟于事。因此，應(yīng)該把設(shè)備的整個壽命周期，包括規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直到報廢、更新等的全過程作為管理對象。打破了傳統(tǒng)設(shè)備只集中在使用過程的維修管理上的做法。

（2）設(shè)備采用的維修方法和措施系統(tǒng)化

在設(shè)備的研究設(shè)計階段，要認真考慮預(yù)防維修，提高設(shè)備的可靠性和維修性，盡量減少維修費用；在設(shè)備使用階段，采用以設(shè)備分類為依據(jù)，以點檢為基礎(chǔ)的預(yù)防維修和生產(chǎn)維修；對那些重復(fù)性發(fā)生故障的部位，針對故障發(fā)生的原因采取改善維修，以防止同類故障的再次發(fā)生。這樣，就形成了以設(shè)備一生作為管理對象的完整的維修體系。

3、全員參加

全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的人員都來參加設(shè)備管理。

（1）縱的方面。

從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)操作人員，全都參加設(shè)備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組。

（2）橫的方面

把凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、使用、維修等有關(guān)部門都組織到設(shè)備管理中來，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，具有相應(yīng)的權(quán)利。

二、設(shè)備管理的信息化

設(shè)備管理的信息化應(yīng)該是以豐富、發(fā)達的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進的計算機和通信設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。TPM設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然趨勢。

TPM設(shè)備管理信息化趨勢的實質(zhì)是對設(shè)備實施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：

1、設(shè)備投資評價的信息化

企業(yè)在投資決策時，一定要進行全面的技術(shù)經(jīng)濟評估，設(shè)備管理的信息化為設(shè)備的投資評估提供了一種高效可靠的途徑。通過設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術(shù)經(jīng)濟分析信息，為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設(shè)備投資決策的科學(xué)化。

2、設(shè)備經(jīng)濟效益和社會效益評估的信息化

設(shè)備信息系統(tǒng)的構(gòu)建，可以積累設(shè)備使用的有關(guān)經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息，利用計算機能夠短時間內(nèi)對大量信息進行處理，提高設(shè)備效益評價的效率，為設(shè)備的有效運行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。

3、設(shè)備使用的信息化

信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反饋給設(shè)備制造廠家，提高機器設(shè)備的實用性、經(jīng)濟性和可靠性。同時設(shè)備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強化設(shè)備的管理和使用。

三、設(shè)備維修專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化

傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，所以有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的維修體制。設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實質(zhì)是建立設(shè)備維修供應(yīng)鏈，改變過去大而全、小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?；?、集約化的發(fā)展，設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，技術(shù)含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設(shè)備的有效運行，并提高設(shè)備的維修效率、減少設(shè)備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設(shè)備使用效率，降低資金占用率。

四、設(shè)備系統(tǒng)自動化、集成化

現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向是：自動化、集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，對設(shè)備性能的要求也越來越高，因而勢必提高對設(shè)備可靠性的要求。

可靠性是一門研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué)，并在研究的基礎(chǔ)上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W(xué)在預(yù)測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎(chǔ)上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。

可靠性標(biāo)志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的性能。不可靠的設(shè)備顯然不能有效工作，因為無論是由于個別零部件的損傷，還是技術(shù)性能降到允許水平以下而造成停機，都會帶來巨大的損失，甚至災(zāi)難性后果可靠性工程通過研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預(yù)測設(shè)備的行為和工作狀態(tài)，進而估計設(shè)備在使用條件下的可靠性，從而避免設(shè)備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災(zāi)難性事故。

五、設(shè)備故障維修預(yù)防為先化

1、應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)

（1）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)是指通過監(jiān)測設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設(shè)備運行的好壞，對機組故障作早期預(yù)測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備運行可靠性，延長機組運行周期。

（2）設(shè)備故障診斷技術(shù)。

設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)測故障發(fā)展的趨勢。

隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，機械設(shè)備工作強度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動化程度越來越高，同時設(shè)備更加復(fù)雜，各部分的關(guān)聯(lián)愈加密切，往往某處微小故障就會引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，而且會危及人身安全，后果極為嚴重。

采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，就可以事先發(fā)現(xiàn)故障，避免發(fā)生較大的經(jīng)濟損失和事故。

2、由定期維修轉(zhuǎn)向預(yù)知維修

設(shè)備的預(yù)知維修管理是企業(yè)TPM設(shè)備管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設(shè)備正常運行的情況下，進行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。通過預(yù)知維修，降低事故度，使設(shè)備在最佳狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預(yù)定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。

預(yù)知維修的發(fā)展是和設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)、故障診斷技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的，預(yù)知維修需要的大量信息是由設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進行分析，進而實現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知維修。