返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM設(shè)備狀態(tài)檢修策略
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-09-21 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:在制造業(yè),設(shè)備是一切工作的基礎(chǔ),保障設(shè)備具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是TPM管理最基本、最核心的內(nèi)容。做好設(shè)備檢修工作是預(yù)防設(shè)備故障、保證設(shè)備正常運(yùn)行的有效措施,而根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢修有利于提高設(shè)備檢修質(zhì)量和效率。

     

    TPM設(shè)備狀態(tài)檢修

     

    TPM設(shè)備狀態(tài)檢修

     

    本文以供電局為例講解TPM設(shè)備狀態(tài)檢修的基本步驟如下:

     

    一、抓住設(shè)備的初始狀態(tài)

     

    在設(shè)備運(yùn)行之前,了解設(shè)備,把握盡可能多的信息。包括設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù)、出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)、各部件的出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)及交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)和施工記錄等信息。對后期設(shè)備的動態(tài)變化做到心中有數(shù)。

     

    二、注重設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的統(tǒng)計分析

     

    對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計,指導(dǎo)TPM設(shè)備狀態(tài)檢修工作,對保證系統(tǒng)和設(shè)備的安全舉足重輕。應(yīng)用新的技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測和試驗(yàn),準(zhǔn)確把握設(shè)備的狀態(tài)。開展?fàn)顟B(tài)檢修工作,采用新技術(shù)是必要的。目前監(jiān)測技術(shù)還在逐步的成熟過程中,充分利用成熟的離線監(jiān)測裝置和技術(shù),紅外熱成像技術(shù)、變壓器油在線氣相色譜測試等,實(shí)時分析設(shè)備的狀態(tài),保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全。

     

    三、從設(shè)備的治理,上狠下功夫,努力做到治理與技術(shù)緊密結(jié)合

     

    建立健全設(shè)備缺陷分類定性分析,及時進(jìn)行內(nèi)容完整、準(zhǔn)確的修訂工作,車間每季度對本部門缺陷治理工作進(jìn)行一次分析,每年進(jìn)行總結(jié),分析的重點(diǎn)是頻發(fā)性缺陷產(chǎn)生的原因,必要時經(jīng)單位技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),上相應(yīng)的技術(shù)改造項(xiàng)目。

     

    TPM設(shè)備狀態(tài)檢修實(shí)踐后的益處:

     

    1、可以提高設(shè)備的可利用率。通過綜合檢修消除設(shè)備缺陷,保證設(shè)備在檢修周期內(nèi)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。對此我們積極探索,結(jié)合安全性評價、反事故技術(shù)措施、安全措施計劃,提高設(shè)備的可利用率。從而進(jìn)一步提高電網(wǎng)的可靠性。

     

    2、可以減少了現(xiàn)場的工作量,是減少了變電所全停的次數(shù),因而使得供電的可靠性得以明顯的提高。

     

    3、可以降低檢修成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。減少停電次數(shù)不僅提高了供電可靠性,減少了線損,而且減少了維護(hù)工作量,節(jié)省了成本。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技