返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
班組管理的四大管理對(duì)象
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-27 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢公司概述:班組是企業(yè)的最小組成單位,企業(yè)的任何管理策略最終都會(huì)落實(shí)到班組內(nèi)部。所以班組管理的好壞影響著企業(yè)的發(fā)展。很多人認(rèn)為班組管理只要管好人就可以了,其實(shí)不然,班組管理的對(duì)象除了人,還有設(shè)備、材料和作業(yè)方法。

     

    班組管理對(duì)象

     

    班組管理對(duì)象

     

    一、班組管理對(duì)象——人

     

    在四大因素中,人是最重要的,不論是設(shè)備的操作、檢修、保養(yǎng),還是材料的驗(yàn)收把關(guān),以及作業(yè)方法的遵守和改進(jìn),都要依靠員工的智慧和積極性。因此,對(duì)于班組長(zhǎng)來說,必須做好以下幾方面工作。

     

    1、加強(qiáng)對(duì)員工的技能訓(xùn)練

     

    (1)讓員工充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

     

    (2)按要求充分理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

     

    (3)進(jìn)行個(gè)別而且具體的指導(dǎo)。

     

    2、提高員工的質(zhì)量意識(shí)

     

    (1)加強(qiáng)對(duì)自己作業(yè)質(zhì)量的控制;

     

    (2)提高對(duì)自己工作重要性的認(rèn)識(shí);

     

    (3)加強(qiáng)全面質(zhì)量管理思想和方法的宣傳教育。

     

    二、班組管理對(duì)象——設(shè)備

     

    這里所說的設(shè)備,包括設(shè)備、機(jī)械及裝置以外的夾具和和測(cè)量器具、工裝等設(shè)備的管理是要及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不良及分析其原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧?;而且還要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),以防患于未然。對(duì)設(shè)備和機(jī)械,包括夾具、測(cè)量器具等,都需要班組組織員工進(jìn)行日常檢修,以及依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期的檢修和調(diào)整。

     

    班組的設(shè)備管理主要指關(guān)于設(shè)備的正確使用、日常維護(hù)。其最基本的任務(wù)是:合理使用設(shè)備,精心維護(hù)設(shè)備,及時(shí)修理設(shè)備,作好必要的原始記錄,使設(shè)備處于“健康”狀態(tài),這也是我們班設(shè)備管理員所提出的口號(hào)。實(shí)際管理中我們?cè)陬I(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下建立了班組的設(shè)備管理員,設(shè)備管理員的主要職責(zé):監(jiān)督大家對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)、維護(hù);對(duì)設(shè)備的綜合效率進(jìn)行分析控制,收集設(shè)備的原始記錄;聯(lián)系設(shè)備動(dòng)力部協(xié)助共進(jìn)組開展TPM設(shè)備初期清掃活動(dòng)。

     

    三、班組管理對(duì)象——材料

     

    這里的材料,不只是產(chǎn)品的原材料,也包括生產(chǎn)中所使用的零件和輔助材料等。材料的管理主要是加強(qiáng)驗(yàn)收檢查,改進(jìn)保管方法,避免材料的碰傷、變形和變質(zhì)等。對(duì)保管中的材料進(jìn)行定期檢查,對(duì)將出庫(kù)的材料嚴(yán)格檢查把關(guān)。班組內(nèi)設(shè)立了材料管理員,負(fù)責(zé)班組的日常材料接入及投入記錄,對(duì)出現(xiàn)的不良工件及原材料及時(shí)做好三包處理及報(bào)廢處理,并做好記錄。

     

    四、班組管理對(duì)象——作業(yè)方法

     

    作業(yè)的方法有很多,為了增強(qiáng)班組的工作效益,應(yīng)該將最佳的作業(yè)方法予以標(biāo)準(zhǔn)化,予以成文,由班組長(zhǎng)向員工徹底宣貫說明,能有效的減少作業(yè)時(shí)間。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技