返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
力學篤行 || 熱烈祝賀“質(zhì)量管理與問題解決”公開課完美收官
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-07-27 瀏覽次數(shù):

    我們常常對品質(zhì)的定義不準確,特別是制造業(yè),我們不光輸出產(chǎn)品還要輸出服務,當面對形形色色的品質(zhì)問題,我們無法與客戶進行暢通有效的溝通,在企業(yè)內(nèi)部也不能形成共識,這時我們需要品質(zhì)進行分類定義。

     

    1.jpg

     

    產(chǎn)品有其固有特性,產(chǎn)品在制造過程中有產(chǎn)品特性與過程特性,針對不同的特性對應的品質(zhì)特性,找不到有效的方法進行識別、統(tǒng)計分析,同樣的問題反復發(fā)生,或者有越來越糟糕的趨勢,對短期、中長期改善找不到改善與提升的方向,重大質(zhì)量事故千奇百怪。

     

    或者當我們通過統(tǒng)計方法找到了糾正與改善的方向后,卻又為采取何種方法去降低品質(zhì)不良而迷茫,這樣的現(xiàn)象很普遍,于是我們迫切需要對品質(zhì)信息的收集與分析改善方面的課程來提升大家解決不良品質(zhì)的技能。

     

    2.jpg

     

    近日,新益為精益實訓基地成功舉辦了“質(zhì)量管理與問題解決”培訓課程,本次參訓學員來自于各行各業(yè)質(zhì)量管理、生產(chǎn)高管、公司總經(jīng)理等。課程由ISO9001/ISO14001/ISO45001/IATF16949內(nèi)審員、VDA6.3.VDA6.5二方審核員、中國企業(yè)管理培訓中心認可精益生產(chǎn)&TQM培訓師、26年的工業(yè)制造工作經(jīng)驗的李老師授課,李老師有著豐富的質(zhì)量管理實踐實戰(zhàn)推進經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗,已為近百家大型制造業(yè)客戶提供質(zhì)量管理培訓和項目咨詢。

     

    課程包含《如何建立品質(zhì)信息搜集通道》、《選擇企業(yè)適合的spc統(tǒng)計方法》、《qcc品管圈》、《qc七大手法》、《質(zhì)量問題解決流程梳理》、《8D報告實戰(zhàn)演練》。課程中李老師通過大量圖片、實際案例進行展示,讓學員更加直觀地了解質(zhì)量工具的運用技巧和方式。劉老師在課中講到:大家對于IE總有一些觀念上的偏差,我們應該重新定位認識質(zhì)量管理,徹底轉(zhuǎn)變我們的觀念。

     

    3.jpg

     

    2天課程不僅有理論知識的培訓,同時安排了精益道場的實際演練,讓學員在學習理論知識的同時擁有實際操作,能夠快速掌握課堂中老師所講授的工具理論表格表單。李老師通過循序漸進的方式引導學員,從為什么要在企業(yè)中推進質(zhì)量管理開始,通過實際案例加深學員對質(zhì)量的認識,提供了詳實的操作方案和工作改進建議,鼓勵學員培訓后回到企業(yè)第一時間進行改善調(diào)整。整個課程全體學員學習勁頭十足,在培訓過程中積極參與討論和互動。

     

    4.jpg

     

    課程最后,李老師為優(yōu)勝小組頒發(fā)獎品,為此表彰和鼓勵學員積極引導做好質(zhì)量管理提升的工作,不斷學習成長,把所學為之所用,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值并實現(xiàn)自身價值!


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技