返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
項目實施 || 不斷學(xué)習(xí),不斷改變,山西某化工公司精益6S管理持續(xù)發(fā)力
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-03-22 瀏覽次數(shù):

    為提高公司精益6S管理自主運營管理工作,加強職能部門參與精益6S現(xiàn)場管理,優(yōu)化職能部門管理制度,由推進辦協(xié)助職能部門對各團隊現(xiàn)場維持情況進行檢查,提高現(xiàn)場改善效果。

     

    于3月初推進專員對公司2月自主管理運營工作進行匯報總結(jié)工作,由推進辦全體成員、推進辦主任、副主任和顧問老師參加,各推進專員對各自車間2月自主運營情況、日常工作開展情況、2月改善計劃完成情況、6S維持檢查記錄等事項進行展示匯報。對各車間維持狀態(tài)較差的區(qū)域進行重點跟進和檢查,加強職能部門對各車間現(xiàn)場維持檢查,對各職能部門檢查問題進行閉環(huán)檢查跟進,強化車間現(xiàn)場改善成果。

     

    匯報總結(jié)

     

    匯報總結(jié)

     

    隨著精益6S管理的推進,為規(guī)范精益6S現(xiàn)場管理,建立車間自主運營管理機制,由車間自主開展6S維持管理工作,推進辦及職能部門根據(jù)維持標(biāo)準及檢查機制對各車間自主開展維持工作進行定期巡查督查,并做好檢查的問題記錄直到問題閉環(huán)。促使各車間人員在制定的標(biāo)準和檢查機制中,不斷學(xué)習(xí)、不斷改變養(yǎng)成自我習(xí)慣,提高自我素養(yǎng)。

     

    不斷提升

     

    不斷提升

     

    匯報結(jié)束后,首先顧問老師對2月整體工作完成情況,結(jié)合項目進度情況、車間團隊現(xiàn)狀和職能部門現(xiàn)場管理情況,要求各專員嚴格按照精益6S管理制度執(zhí)行,由推進辦專員和安全處各車間負責(zé)人對接,引導(dǎo)各車間團隊開展自主運營管理工作,推進辦專員協(xié)助安全處做好巡查檢查工作及日常安全工作。對各推進專員提出,保質(zhì)保量按時完成自主開展的工作,管控各自車間自主運營管理推進情況并及時作出反饋,便于提高團隊現(xiàn)場改善成果,提高對現(xiàn)場的6S管理要求和標(biāo)準。與車間基層員工溝通時,及時發(fā)現(xiàn)并處理小問題,對不能解決的疑難問題及時反饋給推進辦主任或顧問老師處,便于及時作出針對性的改善對策,運用PDCA工具不斷完善,改善現(xiàn)場,提升員工工作環(huán)境和效率。

     

    齊心協(xié)力

     

    齊心協(xié)力

     

    推進辦主任對2月匯報工作,提出各團隊要嚴格按照制定計劃完成,按時按量完成顧問老師安排的任務(wù),對現(xiàn)場不能處理的問題及時和顧問老師溝通及時處理,降低生產(chǎn)現(xiàn)場隱患,加強各團隊自主運營管理事項,將現(xiàn)場改善、TPM設(shè)備清掃落到實處,為下一步公司精益6S現(xiàn)場管理打下夯實的基礎(chǔ),強化各自專員的技能提升等。

     

    加強職能部門對精益6S現(xiàn)場管理,為公司精益改善之路添磚加瓦,創(chuàng)建更加強盛的公司。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技