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5S咨詢公司概述:5S管理培養(yǎng)有規(guī)定按規(guī)定做、養(yǎng)成凡事認真的習慣。再好的質(zhì)量管理制度、標準,如果連有規(guī)定按規(guī)定做都不能保證,怎么能指望得到良好的結(jié)果。
什么是5S
此外,5S讓企業(yè)各級管理人員及一線操作者很清楚了解并掌握諸如3定3要素、形跡管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、IE技法等科學的管理思想及方式,迅速提升了管理水平與基礎(chǔ)的改善技法,對降低成本、提高效率、提高產(chǎn)質(zhì)量量、縮短交貨期等持續(xù)改善方面打下意識及能力基礎(chǔ)。在幾個月5S管理推行之后,集團杜總的感受無疑說明了5S對質(zhì)量文化的基礎(chǔ)作用。5S管理是基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ),現(xiàn)場不推行5S管理,其他的基礎(chǔ)管理有空中樓閣的感覺。
“5S有限,創(chuàng)意無限”。隨著5S的推行,干部,工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升,尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被非常好的激發(fā)出來。
一、5S管理規(guī)定目的:
制定5S管理規(guī)定的目的是為了給企業(yè)的全體員工提供一個清爽、明年的工作環(huán)境,并建立穩(wěn)固其管理根基,讓企業(yè)的全體員工都能夠養(yǎng)成一個自覺遵守紀律的良好習慣,從而提升企業(yè)員工的工作效率,是其作業(yè)規(guī)范化、標準化,提升企業(yè)的整體形象,并結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量要求以及客戶要求,特制定5S管理相關(guān)規(guī)定。
二、5S管理規(guī)定適用范圍:
5S掛滿了規(guī)定適用于公司的各工作場所。
三、5S管理規(guī)定中5S定義:
整理:區(qū)分要用和不要用的東西,不要用的東西要馬上清理掉。
整頓:要用的東西依規(guī)定定位定量擺放整齊,明確標示。
清掃:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染發(fā)生。
清潔:對整理整頓清掃的做法制度化規(guī)范化,并維持成果。
修養(yǎng):人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上思想上養(yǎng)成好習慣。
四、5S管理規(guī)定中的職責
總經(jīng)理:負責為5S活動提供支持和相應(yīng)的資源。
各區(qū)域經(jīng)理/主管:負責5S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。
各區(qū)域副主管:負責現(xiàn)場的5S監(jiān)督與日常整改管理。
班組長:負責5S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實。
各區(qū)域5S責任人:負責監(jiān)督和檢查管轄區(qū)域的改善和維持情況,及時糾正,并向主管匯報改善情況。
五、5S管理規(guī)定中5S基本要求
1、定置:給所有物品定位,并合理的規(guī)劃放置區(qū)域,區(qū)域界限分明,黃色表示一般通道區(qū)域線,紅色表示不良品區(qū)警告、安全管制工作區(qū)域線,所有物品均應(yīng)在界限內(nèi)與標識相一至。
2、劃線:在沒有完全定位前,先用膠帶框出區(qū)域,區(qū)域確定后,用黃色油漆劃線,劃線寬度0.7-1M,主通道寬度1.5M-2M,次通道寬度1M-1.5M,區(qū)域間隔寬度0.4M-06M.
3、標識:標識分為區(qū)域標識、狀態(tài)標識,區(qū)域標識采用不妨礙作業(yè)的空中標識,狀態(tài)標識可以采用立式移動標識或坐式移動標識,明確知道物料的信息狀態(tài),
4、特殊標識:不合格品與合格品應(yīng)規(guī)劃在兩個不相鄰的兩個區(qū)域。
5、物料擺放原則:
①物料要擺放在容器內(nèi),禁止直接將產(chǎn)品放置在地上進行拖拉.②生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品.③物料放置方原則為平行,直角、成行、成排,不能超出界限。
八、5S管理規(guī)定中5S細則
1、班組各責任人員負責的區(qū)域必須每天進行清掃清潔,保持地面清爽整潔無雜物,全體干部員工不允許隨地丟垃圾。
2、所有班組工作臺面在下班時必須進行清潔與整理,保持臺面上無雜物無油污,有用的抹布折疊后放在臺面固定位置,不用的抹布及時進行清理,不得隨處散亂放置。
3、所有工具在使用后及時放回工具箱,不得散亂放在設(shè)備、工作臺或地上,如有遺失由使用人照價進行賠償。如有損壞,依具體情況進行賠償,細節(jié)參考工具領(lǐng)用與使用規(guī)定。
4、工具、量具與設(shè)備每日使用后必須進行清潔與保養(yǎng),擦除附在上面的油污與灰塵,以提高工具及設(shè)備的使用精度與壽命。
5、非吸煙區(qū)禁止吸煙,吸煙者必須到指定的區(qū)域,煙頭必須丟在指定的防燃燒鐵桶內(nèi),違者按公司相關(guān)制度進行處罰。
6、每臺設(shè)備必須指派專人進行維護保養(yǎng),上崗前必須對設(shè)備進行點檢,以便及時發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生,做好設(shè)備點檢記錄。
7、對于重要設(shè)備,必須加大保養(yǎng)力度。嚴格按規(guī)程進行各步驟操作。如CNC、銑床、壓鑄機、高精密度檢查設(shè)備等。
8、CNC與鉗工工序必須注意油料的節(jié)約使用,避免油料瀉漏浪費、污染工作現(xiàn)場。
9、產(chǎn)生的可利用料與廢料要進行區(qū)分放置,嚴禁兩種材料不分同框擺放。
10、工裝、檢具使用完后,操作人員必須進行油污的擦拭,防止多余油料溢出影響現(xiàn)場清潔。
11、工裝、模具等不用須及時放入指定位置,不得直接放在地上。
12、工作現(xiàn)場的產(chǎn)品擺放必須整齊、統(tǒng)一,擺放高度一致,區(qū)域斑馬線上嚴禁放置任何物品。
13、物品在擺放時做到‘一次擺放到位’,合理利用框、架、托盤等載體工具,減少重復勞動和時間浪費。
14、運輸載體框、架、托盤以及運輸工具車輛必須整齊擺放,嚴禁東擺西靠,提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場秩序。
15、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進行清潔,員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在指定的地方。
16、各班組使用的零時電線及電動工具的電源線,必須經(jīng)常進行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時送修與更換.
17、物品做到分區(qū)域放置并進行明顯的標識。各小區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須要與區(qū)域標牌匹配,如待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當為待檢驗的產(chǎn)品,廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。
18、各班組使用的氣泡紙、白紙、報紙等紙皮必須及時整理并用框定置堆放,嚴禁散亂放置影響現(xiàn)場整潔.
19、包裝班組的配件與包材必須定量進行領(lǐng)用,且在工作現(xiàn)場必須擺放整齊并進行標識。小物件、不干膠必須整齊放置在固定位置且隨時保持整潔。
20、包裝現(xiàn)場產(chǎn)品必須按規(guī)定進行逐個包裝。包裝箱必須擺放整齊一致,配件擺放也必須整齊一致。嚴禁配件與產(chǎn)品亂擺亂放,影響包裝現(xiàn)場秩序。
21、成品/半成品在沒有進倉前必須整齊按序擺放,每一排產(chǎn)品都在一條直線上。班組長及生產(chǎn)人員在安排位置時必須做好劃,減少不必要的重復搬運勞動。
22、倉庫內(nèi)物品擺放必須整齊且占庫位比較合理。每個物品必須有庫存卡與之對應(yīng)且賬與數(shù)量保持一致。
23、出庫領(lǐng)用必須做到‘先進先出’,不得出現(xiàn)庫存物資過期失效的事件,發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責任人承擔。
24、配件、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品必須進行分區(qū)域放置,并做好標識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區(qū)分標識,防止用于正常生產(chǎn)中。
25、所有物料架必須定期進行除塵,保持庫存環(huán)境清潔干爽。
26、超過三個月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)副總進行處理,以便制訂處理措施,降低庫存積壓。
27、所有消防器材必須由班組負責任定期進行檢查確保有效,消防器材必須配置足夠,消防通道嚴格堵塞,
28、嚴禁私自使用消防設(shè)備做為它用,如消防管進行接水等。嚴禁私自使用消防水進行其它活動。
29、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標識,提高工作效率.
30、各工作臺面必須保持無雜物,重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。
31、辦公場所嚴禁吸煙,違者按公司相關(guān)制度進行處罰。
32、辦公場所嚴禁喧嘩嘻鬧,嚴禁在上班時間吃零食做工作無關(guān)之事。
33、上班時間所有員工必須按公司規(guī)定穿戴工作服、工作證、防護眼鏡、防噪音耳塞等。
34、員工在工作時嚴禁用手機玩游戲、聊天、看書,用MP3聽音樂等。
35、節(jié)約用水用電用油,長時間離開要關(guān)閉燈、風扇等電器。取完油料后要及時關(guān)閉閥門并檢查是否泄漏
七、責任定位與檢查頻率;
1、各區(qū)域都必須有5S責任人(具體見5S責任圖),不能出現(xiàn)無人管地帶。
2、在5S責任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題,能找到有當事人的,則由當事人承擔責任,找不到當事人的,由區(qū)域班組長和5S區(qū)域責任人承擔;區(qū)域主管負有連帶責任。
3、每星期必須有一次區(qū)域主管聯(lián)合5S專員一起檢查5S執(zhí)行情況(具體時間5S專員進行通知),5S專員每天將不定時巡回檢查,并記錄檢查結(jié)果。加強5S培訓工作的開展。
4、連續(xù)三次檢查中發(fā)現(xiàn)有同一點不合格項者,除處罰當事人和5S責任人外,該區(qū)域主管(負責人)另加罰款,但檢查間隔必須超過1小時。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等