微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
經(jīng)過多年的工作實踐證明,要成功推行5S管理就要有一個非常系統(tǒng)的方法,只有全體員工掌握了推行要領,才能使5S管理得到徹底地落到實處。5S咨詢公司總結出了下面的九個要點。
5S管理
一、以客戶和員工滿意為核心
企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,5S的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。
二、全員參與
5S管理的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與。經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合,因為推行5S的是一個車間,一個部門。在裝配車間,主管就應該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性,然后再進一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以5S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門,每一個人都有責任;每一個責任都要環(huán)環(huán)相扣,也就是每一個領導干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。
三、營造5S管理氛圍
充分地利用口號,標語,宣傳欄,讓每個員工都能明白5S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質,替公司節(jié)約成本的一項最好的活動,也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號、標語和宣傳欄要讓每個人都了解,5S管理是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。5S管理的推動,不要秘密地行動,也不要加班加點來做,要讓全員認同,5S管理是一個非常簡單的工作,只要大家知道整理、整頓、清掃、安全,然后再進一步地提出方案,如何讓大家做得更好,就叫清潔。
四、高層領導支持
最高領導要抱著我來做的決心,親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上,領導要集思廣益,讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。
五、徹底理解5S管理要義
5S管理的推進要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學習效果顯著的5S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得最好,大家相互觀摩,或給予指導,或提出更好的改進意見。在推進過程應該避免說這種帶有質問口氣的話,如:“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。
六、立竿見影
整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化,這是很重要的。
七、團結協(xié)作
領導要有一種雷厲風行的良好作風,制定明確的方針和目標,確立推進的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正。
八、領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場
領導經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達對5S管理大力支持的方法之一,也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S檢查表上的要求事項進行的。一般來說,我們希望領導在現(xiàn)場進行巡視的時候,不要受檢查表的局限,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出5S管理要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然,如果領導認為自己對5S管理理解不足的話,偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習5S的好辦法。
領導的關注是維持5S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領導一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進5S管理水平提升方面的作用,并身體力行實踐對員工5S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開現(xiàn)場會議,將問題點指定專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度,責任者要細心研究改進方法。
九、以5S管理作為改善的平臺
通過推行5S管理可以達到降低成本,提升產(chǎn)品質量的目的。所以,在實際5S推行過程中,很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象:“一緊二松,三垮臺,四重來”的現(xiàn)象,所以,必須要堅持推行5S管理。使管理更流暢,從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題,進行不斷地改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等