返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
設(shè)備6S可視化管理目的
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-04-22 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:6S可視化管理的好處多多,它明確告知應(yīng)該做什么,做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化,事前防止浪費的發(fā)生、防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài),打造通過視覺化形成能容易了解問題點、浪費的現(xiàn)場。設(shè)備作為生產(chǎn)現(xiàn)場的重要物資,是6S可視化管理的重點實施對象。

     

    設(shè)備6S可視化管理

     

    設(shè)備6S可視化管理

     

    對設(shè)備進行6S可視化管理可以更直接地觀察及其運轉(zhuǎn)狀況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。相對于傳統(tǒng)的依靠人對設(shè)備管理的模式,6S可視化管理能有效提高管理效率,節(jié)省大量的人力物力。6S可視化管理的目的如下:

     

    一、確保設(shè)備問題的及時曝光

     

    在日常生產(chǎn)過程中,設(shè)備總會出現(xiàn)這樣那樣的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)等活動不能繼續(xù),同時對設(shè)備異常檢測也非常復(fù)雜。如果不及時對問題設(shè)備進行維修,那么將會影響后續(xù)工作的正常進行。如果對設(shè)備進行6S可視化管理,那么在設(shè)備出現(xiàn)問題時,可通過相關(guān)圖像快速了解設(shè)備的問題所在,及時針對設(shè)備出現(xiàn)的問題進行維修,確保后續(xù)程序能及時進行下去。同時,在傳統(tǒng)的設(shè)備管理中,如果設(shè)備出現(xiàn)一些狀況,那么問題只能通過各個管理層反映到最高管理層,而由于經(jīng)歷多個層面,最后對于信息的反饋變得越來越抽象、越來越模糊,引進設(shè)備6S可視化管理后,最高管理人員只需要走進現(xiàn)場就會看到問題的所在,最高管理層可以及時根據(jù)問題作出指示。

     

    二、防止人為操作失誤,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)

     

    很多時候,設(shè)備出現(xiàn)故障的原因不是設(shè)備自身的問題,而是由于設(shè)備操作人員的不當操作;引進設(shè)備6S可視化管理信息系統(tǒng),監(jiān)督人員就可以對設(shè)備使用情況做到全程監(jiān)督,即使監(jiān)督人員不在現(xiàn)場也能對操作人員進行遠程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)操作人員的不當操作,并針對操作人員發(fā)出警告信息,及時糾正,避免設(shè)備出現(xiàn)故障。

     

    三、節(jié)省大量人力資源

     

    根據(jù)設(shè)備分散布置的特點,如不進行6S可視化管理,那么需要大量的人力進行設(shè)備的管理工作;通過以設(shè)備分布作為切入點,設(shè)置坐標定位的方式對設(shè)備進行6S可視化管理,可使設(shè)備像棋子樣排列到結(jié)構(gòu)平面中,使管理者走入設(shè)備現(xiàn)場就能了解設(shè)備的管理情況,全部情況都通過可視化的裝置顯示出來,可節(jié)省大量的人力資源。

     

    綜上所述,對設(shè)備進行6S可視化管理,能夠降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率,提升設(shè)備維修效率,為企業(yè)提升產(chǎn)能打下堅實的基礎(chǔ),最終為企業(yè)創(chuàng)造收益。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技