返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理規(guī)范
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-06-18 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:用社會科學(xué)的角度來理解,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)車間推行現(xiàn)場6S管理,需要制定相關(guān)的制度來促使現(xiàn)場6S管理最大限度的發(fā)揮作用。

     

    車間現(xiàn)場6S管理

     

    車間現(xiàn)場6S管理

     

    一、目的

     

    為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費,降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規(guī)定。

     

    二、適用范圍

     

    本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行。

     

    三、管理職責(zé)

     

    1、生產(chǎn)部負責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

     

    2、車間各班組負責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

     

    3、總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。

     

    四、工作程序

     

    推行現(xiàn)場6S管理,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

     

    1、整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

     

    要求:

     

    (1)車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

     

    (2)工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

     

    (3)所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

     

    2、整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

     

    要求:

     

    (1)周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

     

    生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

     

    (2)各班組及維修班將維修工具集中放置。

     

    車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

     

    (3)車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理)。

     

    (4)車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行。

     

    (5)車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

     

    (6)工件搬運時應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

     

    3、清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。

     

    要求:

     

    6S管理要求現(xiàn)場每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查,標準為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。

     

    4、清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

     

    要求:

     

    每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要求按公司有關(guān)現(xiàn)場6S管理規(guī)定將追究車間及班組負責(zé)人的責(zé)任。

     

    5、素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。

     

    要求:

     

    所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護用品,服裝整潔。

     

    嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應(yīng)按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

     

    6、安全:全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護,工作中應(yīng)謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

     

    要求:

     

    發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技