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6S管理如何構建安全生產(chǎn)體系?新益為6S培訓公司概述:6S管理即指整理,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
6S培訓
6S管理模式的實際應用是全局性的,有制定、實施、控制和修訂的全過程,因此6S管理不僅僅是管理和某個部門的事情。在6S管理的全過程中,企業(yè)所有員工都將參與到6S管理模式中。
一、注重科學的企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略管理
結合企業(yè)安全生產(chǎn)實際,實施精細化管理,提高精細化管控水平,應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容,應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容,應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容。內(nèi)部管理構成了持久的國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展的基礎。具體而言,我國油田企業(yè)應通過構建現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評價體系,最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng)造力和競爭力,讓員工充分參與企業(yè)安全管理過程。圍繞自身細小之處著眼,自覺營造良好氛圍,一絲不茍,確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略決策的科學性、嚴肅性和可執(zhí)行性,最終實現(xiàn)油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標。
二、注重先進技術的引進、應用和創(chuàng)新
面對數(shù)字化、智能化的發(fā)展,傳統(tǒng)的“人盯、眼看”的控制方式在油田企業(yè)安全生產(chǎn)管理中已經(jīng)落后。采用和創(chuàng)新先進技術是油田企業(yè)走上規(guī)?;?、現(xiàn)代化發(fā)展道路的必然要求?;诖耍枰獙ζ髽I(yè)的設備進行不斷的改進和更新,以提升效率和智能化。同時,要求員工定期對自己的設備進行清潔,勤于抽查,按時維護,科學維護,使設備提高設備使用效率。同時,更容易控制;二是大力推進現(xiàn)代數(shù)字技術和信息技術應用,督促6S管理使企業(yè)信息化、數(shù)字化,實現(xiàn)全面、全流程的數(shù)據(jù)信息采集和傳輸,利用信息技術監(jiān)控企業(yè)經(jīng)營,優(yōu)化企業(yè)運行狀態(tài),確保企業(yè)運行過程的安全可靠,運行細節(jié)得到全面、全面的控制,要不斷研究和完善技術、操作標準、監(jiān)督執(zhí)行等體制機制,為生產(chǎn)過程的科學管控提供可靠依據(jù)。
三、關注基層和現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理
一是進一步更新設備,設備因素往往是造成石化事故的重要原因。目前,油田企業(yè)實施的傳統(tǒng)預防性維護制度已不能適應新形勢的發(fā)展變化。“預知維修”五層保障體系驗證修復,并在此基礎上實現(xiàn)制度創(chuàng)新,努力確保油田企業(yè)設備得到最佳維護,滿足裝備現(xiàn)代化技術要求發(fā)展;進一步加強現(xiàn)場日常安全管理工作。堅決杜絕只喊口號不求執(zhí)行的局面,從思想上高度重視。6S管理的推進,開創(chuàng)了歷史新篇章。在實際行動中尋找指標,尋找國外先進經(jīng)驗的差距,制定自己的可行措施。
6S管理如何構建安全生產(chǎn)體系?以上就是新益為6S培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等