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精益生產(chǎn)提高效率的策略
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-03-01 瀏覽次數(shù):

    在可持續(xù)發(fā)展理念下,國家經(jīng)濟(jì)面臨著更好的發(fā)展形勢,在此情況下,綠色經(jīng)濟(jì)逐漸受到人們的高度重視。精益生產(chǎn)作為實現(xiàn)綠色經(jīng)濟(jì)的重要手段,在企業(yè)深化改革的過程中扮演著重要的角色。為全面提高企業(yè)管理品質(zhì),應(yīng)當(dāng)積極建立精益生產(chǎn)模式,切實提高企業(yè)生產(chǎn)及管理效率。以下是精益生產(chǎn)咨詢公司基于精益生產(chǎn)的優(yōu)勢,探討精益生產(chǎn)提高效率的具體策略。

     

    精益生產(chǎn)效率

     

    精益生產(chǎn)效率

     

    精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式,以“高標(biāo)準(zhǔn)、零浪費(fèi)、高效率”為基本原則,是在創(chuàng)新改革的背景下提出的,以人本、綠色、智能為基本理念,以精益生產(chǎn)為基本表現(xiàn)形式,促進(jìn)制造業(yè)智能化、信息化改革的順利實現(xiàn),全面提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率,對于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營及綜合發(fā)展具有重要意義。

     

    1 精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢

     

    1.1 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有一定特殊性,并與環(huán)境管理理念保持高度一致,在明確精益生產(chǎn)原則、目標(biāo)以及環(huán)境等多項因素的基礎(chǔ)上,通過科學(xué)手段對生產(chǎn)成本進(jìn)行科學(xué)化控制,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益實現(xiàn)最大化。在精益生產(chǎn)過程中,主張以“零浪費(fèi)”來合理控制生產(chǎn)成本,以“靈活性”來妥善應(yīng)對市場波動,以“零缺陷”來提升產(chǎn)品質(zhì)量,因而精益生產(chǎn)模式的結(jié)構(gòu)具有一定優(yōu)勢。

     

    1.2 精益生產(chǎn)模式具有一定效益優(yōu)勢,其作為一種現(xiàn)代化管理技術(shù),將生產(chǎn)、設(shè)計、管理以及市場集合于一體,充分展現(xiàn)出企業(yè)自身特色,在當(dāng)前社會發(fā)展條件下,可以將精益生產(chǎn)看作是一種先進(jìn)的管理技術(shù),其能夠?qū)崿F(xiàn)人力資源及經(jīng)濟(jì)投入等方面的優(yōu)化控制,提升企業(yè)市場適應(yīng)性和綜合競爭力,對于企業(yè)綜合效益的維護(hù)具有重要意義,因而精益生產(chǎn)的推行凸顯出鮮明的效益優(yōu)勢。

     

    2 精益生產(chǎn)試點(diǎn)工作的策劃與前期準(zhǔn)備

     

    2.1 落實精益生產(chǎn)試點(diǎn)工作的策劃工作

     

    首先,應(yīng)該基于市場需求,建立相應(yīng)的組織管理架構(gòu),進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制,有針對的進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化。其次,基于企業(yè)現(xiàn)狀認(rèn)真分析企業(yè)現(xiàn)存的問題,在企業(yè)內(nèi)部達(dá)成一致的改革意見,以強(qiáng)有力的實施小組認(rèn)真落實各項精益生產(chǎn)工作。再次,規(guī)范時間安排,隨時進(jìn)行調(diào)整,保證精益生產(chǎn)工作進(jìn)度。

     

    2.2 全面推進(jìn)精益生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作

     

    推進(jìn)企業(yè)精益生產(chǎn)工作應(yīng)該基于策劃工作開展準(zhǔn)備工作。首先,在企業(yè)管理層達(dá)成一致的意見,以企業(yè)最高管理者代表為核心的推進(jìn)團(tuán)隊,應(yīng)該制定推進(jìn)精益生產(chǎn)的各項管理制度。其次,在企業(yè)內(nèi)部各個部門進(jìn)行精益生產(chǎn)的宣傳、培訓(xùn)、再教育工作,轉(zhuǎn)變員工傳統(tǒng)的生產(chǎn)思維觀念。此外,需要形成精益生產(chǎn)的企業(yè)文化氛圍,為企業(yè)進(jìn)行全面推進(jìn)精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

     

    2.3 推進(jìn)工藝優(yōu)化流程布局工作

     

    首先,應(yīng)該基于精益生產(chǎn)的設(shè)計及生產(chǎn)組織進(jìn)行優(yōu)化,提升企業(yè)生產(chǎn)速度,進(jìn)而提升企業(yè)的市場適應(yīng)能力。其次,有效的將價值流分析技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)過程優(yōu)化過程中,通過科學(xué)分析,進(jìn)行全過程管理,避免浪費(fèi),控制成本。再次,通過對企業(yè)項目的整合,基于源頭控制理念,采取一體化控制、多層次輸出的方式,達(dá)到利益最大化。最后,通過強(qiáng)化企業(yè)6S管理,打造優(yōu)質(zhì)化設(shè)計生產(chǎn)過程。

     

    2.4 落實精益生產(chǎn)的TPM管理工作

     

    首先,需要在生產(chǎn)、管理人員的職業(yè)素養(yǎng)方面進(jìn)行有針對性的、有計劃的培訓(xùn)。其次,建立健全的TPM管理職責(zé)體系約束生產(chǎn)行為。再次,夯實TPM管理工作的基礎(chǔ)性工作,形成系統(tǒng)的設(shè)備管理制度,提高設(shè)備使用的綜合效率。

     

    3 精益生產(chǎn)提高效率的具體策略

     

    3.1 管理策略

     

    為促進(jìn)精益生產(chǎn)提高效率得以順利實現(xiàn),應(yīng)當(dāng)在具體進(jìn)程中基于企業(yè)現(xiàn)實情況開展系統(tǒng)且客觀的分析。在管理方面,應(yīng)當(dāng)通過可行方式將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與精益生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行有機(jī)融合,深化生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制等多個方面,制定科學(xué)且靈活的管理方案,促進(jìn)管理活動的有序開展。精益生產(chǎn)管理工作的開展,應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)模式、職工素養(yǎng)等方面入手,建立連續(xù)生產(chǎn)模式,積極采取多種措施提升員工的職業(yè)素養(yǎng)與綜合能力,促進(jìn)生產(chǎn)效率的有效提升。因而在精益生產(chǎn)管理過程中應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃布局,優(yōu)化生產(chǎn)模式,以推進(jìn)精益生產(chǎn)的有序開展。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,精益生產(chǎn)模式具有良好的兼容性,涉及內(nèi)容較多,并且為傳統(tǒng)生產(chǎn)模式改革創(chuàng)造有利條件,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。

     

    3.2 建立具有高度適應(yīng)性的組織模式

     

    當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展條件下,精益生產(chǎn)以管理為關(guān)鍵點(diǎn),為促進(jìn)精益生產(chǎn)的實現(xiàn)以提高生產(chǎn)效率,應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際,積極建立具有高度適宜性的組織模式,在保證企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,合理控制生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效率。這就要求精益生產(chǎn)工作團(tuán)隊以產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)服務(wù)以及管理層面為著手點(diǎn),保證所建立組織模式具有良好的靈活性和市場適應(yīng)性,促進(jìn)企業(yè)效率的有效提高。精益生產(chǎn)素質(zhì)模式的形成與應(yīng)用,在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,使人才培養(yǎng)的有效性明顯提升,始終堅持以人為本,通過精益生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化以及內(nèi)容的豐富,促進(jìn)企業(yè)運(yùn)作效率的有效提升。

     

    3.3 強(qiáng)化精益生產(chǎn)的設(shè)計及生產(chǎn)過程控制

     

    為促進(jìn)精益生產(chǎn)最大化經(jīng)濟(jì)效益的實現(xiàn),應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)自身實際,通過精益生產(chǎn)的設(shè)計及生產(chǎn)過程控制,保障企業(yè)的綜合效益。精益生產(chǎn)過程控制需要以6S管理為基礎(chǔ),對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)范整頓,在優(yōu)化設(shè)備布局的基礎(chǔ)上開展連續(xù)生產(chǎn),優(yōu)化工藝路線,保證流動生產(chǎn)設(shè)計的合理性,為生產(chǎn)效率的提升打下良好的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,建立相應(yīng)的方法體系,包括6S管理體系、定置管理體系、設(shè)備布局方法以及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式等,促進(jìn)過程控制的順利實現(xiàn),切實提高精益生產(chǎn)有效性,促進(jìn)企業(yè)效率的提升。

     

    3.4 建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn)

     

    建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)是高質(zhì)量推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的保障性措施,需要在職責(zé)、前期調(diào)研、項目組織保障、目標(biāo)建立、改善方法、具體實施、驗收標(biāo)誰、獎懲制度等方面建立明確的制度規(guī)則。精益生產(chǎn)是以工作團(tuán)隊的形式開展工作,因此在推進(jìn)精益生產(chǎn)過程中需要明確的制度進(jìn)行安排、控制及約束,精益生產(chǎn)的導(dǎo)入需要進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、詳盡的前期調(diào)研工作,通過以企業(yè)管理層為核心的組織為項目推進(jìn)形成保障,進(jìn)而基于PDCA循環(huán),在目標(biāo)、實施、驗收、反省等方面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)行持續(xù)性的精益生產(chǎn)改革工作。

     

    總而言之,在當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展條件下,企業(yè)可以通過精益生產(chǎn)的方式來對成本進(jìn)行科學(xué)化控制,提高生產(chǎn)質(zhì)量,保證企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。企業(yè)若要更好的適應(yīng)市場發(fā)展需求,應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身發(fā)展實際,建立健全精益生產(chǎn)及相應(yīng)的管理制度,規(guī)范精益生產(chǎn)模式,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力,全面提高企業(yè)運(yùn)營效率,深化系統(tǒng)改革,從而為企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展提供可靠的支持。

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