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精益注塑管理效率提升的4個重點措施?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-11-01 瀏覽次數(shù):

    精益注塑管理效率提升的4個重點措施?新益為效率提升咨詢公司概述:公司的生產(chǎn)過程通常存在效率低、庫存大等問題。精益生產(chǎn)就是本著消除浪費的原則重構(gòu)流程,提高產(chǎn)能,降低庫存,消除所有非附加值的部分。以下是精益生產(chǎn)管理的改善方法。

     

    01.減少在制品停滯時間

     

    據(jù)調(diào)查,很多企業(yè)產(chǎn)品在各工序上真正加工時間之和,只占該批商品從第一個工序到最終一個工序?qū)嶋H所花時刻的10~20%,也就是說80~90%的時刻是“阻滯在車間的某處”:機臺旁、暫時放置區(qū)、料架上等。在制品出現(xiàn)如此多時間的阻滯,帶來現(xiàn)場管理艱難、拉長制作周期,進(jìn)而影響交貨時刻。

     

    效率提升咨詢

     

    效率提升咨詢

     

    在咨詢輔導(dǎo)幾個月后,很多公司管理人員說“古怪,設(shè)備根本就沒有變化,怎么交貨按時率大幅度提高了呢?”,即便設(shè)備產(chǎn)出能力沒有改動,假如大幅度減少在制品阻滯時刻,讓商品“活動起來”,就能讓設(shè)備都在生產(chǎn)加工“現(xiàn)在真實需求加工的”商品。

     

    就如同消除河流旁邊的蓄水池,把商品按真實需求的次序在各工序間非常平順地流向最終的工序,就像從最終工序有一根繩在各工序間拉動一樣。

     

    當(dāng)存在瓶頸工序時,只需在瓶頸工序前后建立適宜的堆積站,而其他工序通過拉動或推進(jìn)的方法,交貨按時率就會大幅度提高。

     

    02.縮短換型時間充分使用瓶頸工

     

    瓶頸工序制約著公司的產(chǎn)出能力,瓶頸上一個小時的損失便是整個系統(tǒng)一個小時的損失,因為瓶頸工序間斷一小時,是沒有附加的生產(chǎn)才能來彌補的。

     

    假設(shè)在瓶頸資源上節(jié)省一小時調(diào)整、準(zhǔn)備、換模時間(簡稱換型時間),則將能增加一個小時的加工時間;相應(yīng)地,整個系統(tǒng)增加一個小時的產(chǎn)出。多種類小批量是市場發(fā)展的趨勢,減少換模、調(diào)整、準(zhǔn)備時間,便是增加設(shè)備的有效運用,便是“拓展了”設(shè)備的產(chǎn)能。

     

    一樣類型的注塑機換模,一些優(yōu)良的公司只需10分鐘以內(nèi),而許多公司則需要120分鐘左右,差距大到10倍以上。

     

    而筆者對這些公司進(jìn)行項目咨詢輔導(dǎo)時,發(fā)現(xiàn)許多管理人員總強調(diào)本公司的設(shè)備不一樣,當(dāng)他看到用一樣的設(shè)備時又說模具不一樣。一句話,老是強調(diào)他人設(shè)備好,自身硬件條件差,這是十分可怕的管理思想。

     

    假設(shè)公司通過一次投入巨額購入新設(shè)備實現(xiàn)一個流生產(chǎn)方式,雖然暫時滿足了這樣管理人員的的需求,但并沒有處理思想意識層面的疑問,沒有樹立持續(xù)改進(jìn)的思想。通過改變觀念、培養(yǎng)持續(xù)改進(jìn)的理念對持續(xù)縮短換型時間尤其是瓶頸工序的換型時間十分重要,是提升公司產(chǎn)能、縮短制作周期的重要辦法。

     

    03.減少在制品存貨、運送批量可以加工批量

     

    批量的大小直接影響到在制品庫存及有效產(chǎn)出。加工批量是通過一次調(diào)整準(zhǔn)備后所加工的同種零件的數(shù)量,可以是一個或幾個轉(zhuǎn)運批量之和。

     

    運送批量可以不等于(在很多時候應(yīng)當(dāng)不等于)加工批量,批量大小應(yīng)是可變的,而不是固定的。選定批量時有必要考慮到提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平穩(wěn)性及削減工序間的等待時間和減少運送工作量、運送費用等。

     

    04.設(shè)立虛擬生產(chǎn)線,變“濁流”為“清流”

     

    許多企業(yè)的設(shè)備選用機群式布置。機群式布置本身并不是問題,問題在于實物流(材料、在制品)是“濁流”,即早年一個工序的某臺設(shè)備(如沖床)加工后流到后面工序(如磨床)的哪一臺設(shè)備是隨意的、不固定的,這樣致使實物流混亂、計劃及現(xiàn)場管理十分困難,常常致使制造周期長、準(zhǔn)時交貨率低的現(xiàn)象出現(xiàn)。

     

    根據(jù)這幾年精益生產(chǎn)的推廣經(jīng)驗,在國內(nèi)推廣精益生產(chǎn),不一定每個工序都要將不同的設(shè)備重組到一條生產(chǎn)線(如U線),可以考慮設(shè)置虛擬生產(chǎn)線。也就是說,根據(jù)公司產(chǎn)品的特色,通過分析、分類,在不同的工廠設(shè)備之間設(shè)置虛擬生產(chǎn)線(指定哪些設(shè)備存在前后工序關(guān)系),實物流就非常明確地成為“清流”,進(jìn)而減少在制品阻滯,縮短制造周期、提高準(zhǔn)時交貨率。

     

    精益生產(chǎn)是一種短期內(nèi)可以看到作用的管理方法。為了獲得更大的利潤,公司必須不斷改進(jìn)和精益求精。沒有最好,只有更好。把精益生產(chǎn)的理念深入到每個員工的心中,提高他們的綜合素養(yǎng)是精益生產(chǎn)的根本。

     

    精益注塑管理效率提升的4個重點措施?以上就是新益為效率提升咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的效率提升工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除!


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