新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)是企業(yè)重點生產(chǎn)發(fā)展工作，是當(dāng)前每個企業(yè)推行的重要目標(biāo)。

精益生產(chǎn)方法論

1、流程的進(jìn)一步完善和調(diào)整：

①根據(jù)新的管理流程和架構(gòu)，對新設(shè)計的流程在運行中進(jìn)行完善和調(diào)整；

②按業(yè)務(wù)進(jìn)一步將流程向上級管理單元進(jìn)行延伸、優(yōu)化，推進(jìn)華潤啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)整體的流程優(yōu)化設(shè)計。

③制度、規(guī)定文件的修訂和設(shè)計，按照精益生產(chǎn)管理模式，對管理制度、規(guī)定進(jìn)行重新修訂和設(shè)計，并納入華潤啤酒精益生產(chǎn)的內(nèi)容中。

2、標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步完善和調(diào)整：

①操作手冊的完善，將機臺操作手冊發(fā)至其它區(qū)域工廠進(jìn)一步完善；同時征集主要機臺的重要故障處理方法（按提供人起名記入標(biāo)準(zhǔn)中）。

②完善操作技能等級管理，建立適合華潤啤酒的基層員工發(fā)展規(guī)劃模式；

③技能評價內(nèi)容的完善，根據(jù)新的流程、職責(zé)的建立，完善二線管理崗位的技能評價內(nèi)容

3、精益生產(chǎn)方式的建立與完善：

①對新的管理部門和管理崗位的職責(zé)及功能進(jìn)一步的明確和固化；

②逐步形成新的管理團隊（三級綜合管理團隊——班組級、部門級、工廠級）運行的方式，完善管理的內(nèi)容和開展工作的方式，并形成固定工作程序。

4、指標(biāo)體系的進(jìn)一步建立：

根據(jù)新的管理團隊的運作方式，完善團隊的指標(biāo)體系，用于評價和指導(dǎo)團隊的工作。

5、業(yè)務(wù)工具的運用：

①現(xiàn)場管理（5S管理)標(biāo)準(zhǔn)的建立；

②標(biāo)準(zhǔn)操作法：機臺操作、設(shè)備維護保養(yǎng)、工藝執(zhí)行等建立標(biāo)準(zhǔn)；

③計劃維修的完善；

④辦公自動化：建立數(shù)據(jù)采集及分析模型，為辦公自動化提供依據(jù)；

⑤指標(biāo)體系：班組、部門（車間）、工廠、區(qū)域、總部。

6、精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)的建立：

將試點過程中開展的各項工作及方式、方法進(jìn)行歸納、總結(jié)，形成精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

①精益生產(chǎn)涵蓋的內(nèi)容；

②開展精益生產(chǎn)的步驟、程序，組織方式等；

③開展過程中使用的分析工具、模版；

④需遵循的原則；

⑤實施過程中的注意事項。

7、精益生產(chǎn)評價體系的建立：

根據(jù)精益生產(chǎn)實施的不同階段，建立相配套的評價標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)開展精益生產(chǎn)的進(jìn)程。

精益生產(chǎn)可為是企業(yè)中一項重要的生產(chǎn)管理活動。而精益管理體系，就是支持精益生產(chǎn)實施和持續(xù)改善的管理體系。

(1)完善的培訓(xùn)體系。為實施精益生產(chǎn)，公司建立了一個完善的培訓(xùn)體系來支撐人才發(fā)展。某公司在精益生產(chǎn)導(dǎo)入開始，就開始從高層到中層以及基層的層層培訓(xùn)，學(xué)習(xí)精益思想，精益工具，學(xué)習(xí)精益案例。精益專員接受外部培訓(xùn)，項目組成員內(nèi)部每周在總結(jié)改善成果的同時學(xué)習(xí)交流。

(2)完善的改善支撐體系。該公司在未推行精益生產(chǎn)之前，就有良好的改善體系。每半年一次的QCC品質(zhì)改善小組成果評比，年度合理化建議評比，獲獎的都有豐厚的獎金和榮譽證書。提交QS(Questions)卡作為平時績效積分，只要與生產(chǎn)相關(guān)的問題，只要提出，可以不用自己給出解決方案，轉(zhuǎn)交相關(guān)責(zé)任部門會有專人處理，并給出問題處理結(jié)果。如果自己有更好的改善，甚至發(fā)明創(chuàng)造，公司會協(xié)助申請專利，給予專利獎。激發(fā)員工在本崗位不斷改善，創(chuàng)新。