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國(guó)有企業(yè)精益管理推行注意事項(xiàng)
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-03-30 瀏覽次數(shù):

    新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。它能夠通過(guò)提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使企業(yè)效益最大化。

     

    精益管理

     

    精益管理

     

    一、精益管理的內(nèi)涵

     

    精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”(LeanThinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

     

    精益管理的目標(biāo)可以概括為:企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí),把浪費(fèi)降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多,常見的有:錯(cuò)誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓——因無(wú)需求造成的積壓和多余的庫(kù)存;過(guò)度加工——實(shí)際上不需要的加工和程序;多余搬運(yùn)——不必要的物品移動(dòng);等候——因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候;多余的運(yùn)動(dòng)——人員在工作中不必要的動(dòng)作;提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。

     

    二、精益管理的意義

     

    精益管理就是管理要:

     

    1、“精”——少投入、少消耗資源、少花時(shí)間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi),高質(zhì)量。

     

    2、“益”——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)的目標(biāo)。更加,精益求精。

     

    精益企業(yè)的概念始創(chuàng)于豐田公司(Toyota)大野耐一(TaiichiOhno)實(shí)行的即時(shí)生產(chǎn)(Just-in-Time,簡(jiǎn)稱JIT)概念,其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。

     

    在過(guò)去,精益思想往往被理解為簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi),表現(xiàn)為許多企業(yè)在生產(chǎn)中提倡節(jié)約、提高效率、取消庫(kù)存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。而現(xiàn)在的精益思想,不僅要關(guān)注消除浪費(fèi),同時(shí)還以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。歸納起來(lái),精益思想就是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷地消除浪費(fèi)。

     

    企業(yè)在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì),對(duì)企業(yè)進(jìn)行精益改革已成為一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

     

    三、精益管理的注意事項(xiàng)

     

    1、要加強(qiáng)黨的引領(lǐng)作用

     

    國(guó)有企業(yè)黨建工作的落腳點(diǎn)必須放在推動(dòng)企業(yè)做強(qiáng)做優(yōu)做大上,促進(jìn)企業(yè)提高效益、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)國(guó)有資產(chǎn)保值增值。要牢固樹立“黨建也是生產(chǎn)力”理念,通過(guò)黨建工作提升國(guó)有企業(yè)的凝聚力,提升國(guó)有企業(yè)抓落實(shí)、謀發(fā)展的能力,提升國(guó)有企業(yè)的社會(huì)形象,引領(lǐng)企業(yè)不斷深化改革、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。

     

    2、革新觀念,樹立精益意識(shí)

     

    當(dāng)前,一些企業(yè)過(guò)分強(qiáng)調(diào)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)裝備時(shí),片面追求高自動(dòng)化和高生產(chǎn)效率,而不考慮整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和需求的均衡性,企業(yè)重技術(shù)輕管理現(xiàn)象也比較普遍。革新觀念,樹立精益管理意識(shí),企業(yè)才能有效地遏制浪費(fèi),提高資金運(yùn)用效率,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

     

    3、加強(qiáng)對(duì)精益管理思維的學(xué)習(xí)和研究

     

    精益思維是精益管理的核心。西方國(guó)家曾建立示范中心,推廣精益管理。我國(guó)許多企業(yè)對(duì)精益管理比較陌生,企業(yè)應(yīng)積極探索實(shí)踐,運(yùn)用精益管理方法,建立精益企業(yè)研究中心和示范中心,舉辦培訓(xùn)研討班,灌輸精益管理理念,讓企業(yè)結(jié)合自身情況,按照精益思維原理進(jìn)行改進(jìn)和改造活動(dòng)。

     

    4、推行精益管理模式應(yīng)循序漸進(jìn)

     

    精益管理不是企業(yè)管理活動(dòng)的全部,它應(yīng)與企業(yè)的其它管理活動(dòng)相協(xié)調(diào),同時(shí),不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不一樣,企業(yè)管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產(chǎn)管理的一種較好模式,具體實(shí)施應(yīng)因地制宜。

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