返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益生產(chǎn)重要性分析
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-05-28 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:近年來,各個行業(yè)里,“我要精益生產(chǎn)咨詢”、“我要精益生產(chǎn)培訓”的呼聲愈喊愈烈。其實,在這個競爭激烈、技術(shù)迅速發(fā)展的時代下,我們確實需要精益生產(chǎn)培訓來迎合日后人工智能、機器人、數(shù)字化結(jié)合時代到臨的發(fā)展。

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)

     

    一、精益生產(chǎn)的含義

     

    精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

     

    精益生產(chǎn)源于眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范圍內(nèi)對豐田生產(chǎn)方式的研究、應用并發(fā)展,促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生,該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當中。

     

    二、精益生產(chǎn)重要性說明

     

    據(jù)權(quán)威機構(gòu)的研究結(jié)果表明:企業(yè)的發(fā)展一般經(jīng)歷基礎(chǔ)期、發(fā)展期、成熟期、瓶頸期,然后才走向成功的。而在前面的基礎(chǔ)期、發(fā)展期、成熟期、瓶頸期里,幾乎會淘汰80%左右的企業(yè),真正能經(jīng)過這四個時期磨練的,只有20%的企業(yè),也就是說只有20%左右的企業(yè)能真正成功。

     

    20%,聽到這個數(shù)字,那么我們現(xiàn)在不疑問為什么一些品牌曾經(jīng)風靡一時,現(xiàn)在都幾乎聽不到了吧!

     

    中國制造業(yè)大而不強,從現(xiàn)狀上分析,主要有七個問題:

     

    1、自主創(chuàng)新能力不強;

     

    2、產(chǎn)品質(zhì)量問題還比較突出;

     

    3、人力成本上升,低端制造業(yè)正在或已大量轉(zhuǎn)移;

     

    4、發(fā)達工業(yè)國家的再工業(yè)化,高端制造業(yè)開始回流;

     

    5、資源效率利用比較低,能耗比較高,污染比較嚴重;

     

    6、不公平的國際競爭,工業(yè)發(fā)達國家的貿(mào)易保護主義;

     

    7、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不是很合理,低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩,高端產(chǎn)品能力比較差。

     

    對于這7點,相信大家都是有目共睹的,稍有實力一點的企業(yè),現(xiàn)在幾乎都在東南亞地區(qū)辦了廠,有的在想辦法往外轉(zhuǎn)移。其實制造業(yè)的現(xiàn)狀,不外乎就兩種選擇,轉(zhuǎn)型和被淘汰,而我堅信,每一位企業(yè)主和企業(yè)經(jīng)營者,都不會選擇被淘汰。

     

    不被淘汰,就要改變企業(yè)現(xiàn)狀,就需要將精益思想和智能制造提上日程。而要快速的做好精益思想和智能制造的轉(zhuǎn)型,首當其中的就是精益生產(chǎn)的現(xiàn)場改善。由此可見企業(yè)推行精益生產(chǎn)的重要性。因為只有精益生產(chǎn)做好了,才能適應眼下時代的發(fā)展。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技