新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：制造業(yè)的發(fā)展越來越依賴于管理與技術的創(chuàng)新，以量取勝的規(guī)模型發(fā)展模式越來越不適應市場競爭和未來發(fā)展需要，謀求以精益生產(chǎn)管理為核心的內(nèi)涵式發(fā)展，實現(xiàn)從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

精益生產(chǎn)咨詢

建設高度仿真的教學車間，并通過校企合作植入精益生產(chǎn)理念，充分利用與產(chǎn)業(yè)升級同步的仿真教學環(huán)境來實施工學結合，探索以學校為主導、同步產(chǎn)業(yè)升級的校企合作、工學結合人才培養(yǎng)，是提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和辦學水平的有效途徑。

一、現(xiàn)狀及問題

1、數(shù)控技術應用專業(yè)所對應的產(chǎn)業(yè)發(fā)展快、人才要求高

隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，企業(yè)信息化、柔性化建設的深入推進，企業(yè)對數(shù)控人才的要求也日益發(fā)生變化。

2、職業(yè)學校人才培養(yǎng)質(zhì)量滯后于生產(chǎn)實際

由于職業(yè)學校人才培養(yǎng)周期較長、教學理念相對落后、實訓環(huán)境規(guī)劃功能單一、專業(yè)教師對產(chǎn)業(yè)新發(fā)展了解不多、教材滯后等原因，數(shù)控專業(yè)教學普遍停留在單一、甚至滯后職業(yè)能力的培養(yǎng)，最終導致學生到企業(yè)工作需要經(jīng)歷較長的不適期，無法滿足產(chǎn)業(yè)升級、企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的現(xiàn)實需要，也不利于學生個人職業(yè)生涯的發(fā)展。

二、努力求變

1、承接生產(chǎn)任務

學校聯(lián)系企業(yè)為其加工零件，但企業(yè)出于多種原因考慮，下達學校加工任務的零件品種往往比較單一，工藝要素簡單，學生實踐一段時間就覺得沒有東西可學，工作隨意性較大，導致生產(chǎn)任務不能及時完成，企業(yè)對該合作方式興趣也逐漸減退。

2、聘請企業(yè)能工巧匠擔任兼職教師

一方面，企業(yè)兼職教師教學素質(zhì)參差不齊，另一方面因與其業(yè)務沖突，大多不能保證正常教學時間。更重要的是，校內(nèi)缺乏根據(jù)企業(yè)標準建設的實訓基地，企業(yè)技術人員難為無米之炊，教者紙上談兵，聽者霧里看花，教學效果并不理想。

三、探索實踐

通過選擇合適的合作企業(yè)，引入精益生產(chǎn)理念，融合企業(yè)生產(chǎn)、管理、文化等元素，并隨時根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級進行更新，確保所建教學環(huán)境達到符合生產(chǎn)實際的效果。

1、挑選合作企業(yè)，運用先進載體進行建設

為確保數(shù)控技術應用專業(yè)實訓教學環(huán)境達到高度仿真效果，擇優(yōu)選擇與具有指導企業(yè)實施精益生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的公司合作，學校投入資金，進行仿真教學環(huán)境建設，以精益生產(chǎn)為載體，建設仿真教學環(huán)境。衍生于汽車制造業(yè)的精益生產(chǎn)方式，是目前全球企業(yè)公認的先進的生產(chǎn)運營方式，也是我國制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式的首選。

2、與企業(yè)深度合作，實施多項舉措確保高度仿真

按照精益生產(chǎn)要求，建設高度仿真教學車間，把車間搬進課堂：

①改善教學環(huán)境，實行5S管理。按實訓內(nèi)容劃分功能區(qū)，撤走多余物料，形成數(shù)控銑加工實訓區(qū)、加工中心實訓區(qū)、質(zhì)量確認站等9個區(qū)域。將教學環(huán)境仿真改造成生產(chǎn)工作環(huán)境。

②融入精益生產(chǎn)內(nèi)容，編寫實用教材。結合教學車間設施及數(shù)控加工工作內(nèi)容，編寫《標準化操作》、《標準工位管理》等實用教材，使之成為師生將精益生產(chǎn)融會貫通的工作和學習手冊。

③引入企業(yè)規(guī)范，完善操作規(guī)程及教學流程。參照實施精益生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)車間，結合工作內(nèi)容，制定《標準化操作單》等40個管理文件，設計看板管理。

3、產(chǎn)業(yè)升級與企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變同步，實施人才培養(yǎng)

①將企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式的要求融入課程標準。由專業(yè)帶頭人負責組建團隊，企業(yè)精益生產(chǎn)工程師與教師共同參與，開展企業(yè)實地調(diào)研、網(wǎng)絡調(diào)研，召開工作任務分析會，分析產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式對數(shù)控加工人才需求，以數(shù)控機床常規(guī)操作為基礎，精益生產(chǎn)能力培養(yǎng)為重點，制訂課程標準及專業(yè)教學標準。

②按精益生產(chǎn)方式構建校內(nèi)仿真環(huán)境工學結合實訓模式。

一是按精益生產(chǎn)的工作流程，制定教學規(guī)范流程，規(guī)定教師教學和學生學習的相關步驟和內(nèi)容，每個步驟和內(nèi)容明確所需要使用的管理文件。

二是落實記錄表單，加強考核管理。每項工作都有相應的《記錄單》記錄工作內(nèi)容，《記錄單》包括設備點檢記錄、工位5S點檢記錄、質(zhì)量檢驗記錄等。

三是實行物料定置管理。通過整理，把實訓過程中不需要的東西清除掉，不斷改善實訓課堂現(xiàn)場環(huán)境。

四是突出質(zhì)量意識培養(yǎng)。標準工位操作要求學生進行自檢和互檢，產(chǎn)品的最終檢驗則在質(zhì)量確認站進行，由質(zhì)量確認站對產(chǎn)品質(zhì)量進行確認和管理，確保不傳遞缺陷產(chǎn)品，同時把質(zhì)量信息及時反饋到標準操作工位，遏制缺陷的再次發(fā)生。

五是實施5S管理。使用5S定置圖對標準工位的5S進行維護，使用5S點檢表對實訓現(xiàn)場的5S進行維護，通過規(guī)范的看板文件，告訴教師和學生標準工位物品的擺放要求及維護標準。

按項目引領、任務驅(qū)動模式設計的教學項目，輔以基于工作過程的精益生產(chǎn)工作方式，讓學生從進入實訓車間的第一刻起，便融入精益生產(chǎn)知識的學習，教與學始終圍繞人人都有改善的能力。

3.通過仿真教學環(huán)境強化學生綜合職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)。

怎么創(chuàng)建精益生產(chǎn)仿真教學環(huán)境？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。