新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：所謂精益生產(chǎn)，指的是通過對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、人員的組織以及運行方式和市場供求等方面進(jìn)行變革，從而使生產(chǎn)系統(tǒng)可以非?？斓剡m應(yīng)不斷變化的用戶需求。在此過程中還可以將生產(chǎn)過程中的多余的東西精簡，從而達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

精益生產(chǎn)咨詢

一、目前企業(yè)運營現(xiàn)場存在的問題

我國各企業(yè)雖然與過去相比取得了長足的發(fā)展，但我們?nèi)詰?yīng)清醒地看到，企業(yè)生產(chǎn)活動中還存在不少問題。首先，企業(yè)生產(chǎn)過程中原材料的浪費比較嚴(yán)重，造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加，進(jìn)而降低企業(yè)的利潤。其次，公司的一些管理方法不科學(xué)，員工不能滿足生產(chǎn)需要。這導(dǎo)致公司投入更多資金增加員工人數(shù)，導(dǎo)致生產(chǎn)線臃腫。此外，公司生產(chǎn)設(shè)備升級較慢，新技術(shù)應(yīng)用滯后。這導(dǎo)致生產(chǎn)相對滯后，生產(chǎn)周期較長，給公司發(fā)展帶來不利因素，這些問題都極大地制約著企業(yè)的發(fā)展。

二、精益生產(chǎn)在作業(yè)現(xiàn)場改善中的應(yīng)用

基于公司作業(yè)現(xiàn)場存在的問題，通過精益生產(chǎn)理論的指導(dǎo)，公司可以做到以下幾點來提高生產(chǎn)效率和利潤。

（1）樹立杜絕浪費、持續(xù)改進(jìn)的理念。

即使在精益生產(chǎn)理念的指導(dǎo)下，許多企業(yè)仍然沒有進(jìn)步甚至倒退。主要原因是公司員工沒有建立精益生產(chǎn)的理念。在實際工作中，只傾向于改進(jìn)生產(chǎn)工具和技術(shù)。但是，科學(xué)技術(shù)在不斷進(jìn)步，這種暫時的更新和改進(jìn)并不能保證企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。因此，企業(yè)應(yīng)樹立消除浪費的觀念，持續(xù)改進(jìn)，放眼長遠(yuǎn)。作為企業(yè)生產(chǎn)的第一線，企業(yè)要高度重視工作現(xiàn)場，不斷改進(jìn)。只有這樣，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

（2）提高發(fā)現(xiàn)問題的能力。

精益生產(chǎn)的改進(jìn)過程是一個非常漫長的過程。在這個過程中，我們要不斷地發(fā)現(xiàn)浪費。精益生產(chǎn)是指所有不能增加產(chǎn)品價值的工作，包括生產(chǎn)過剩、庫存、等待、搬運和加工。多余的動作、不良品的返工等都是浪費，這與我們腦海中形成的浪費的概念是不同的。在眾多的浪費現(xiàn)象中，有很多情況是我們不考慮浪費的。因此，這決定了公司必須不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)一步加深對精益生產(chǎn)理念的理解。只有這樣才能提高白體發(fā)現(xiàn)問題的能力，進(jìn)而推動公司的發(fā)展。

（3）建立有效的激勵機制。

在長期在改進(jìn)的過程中，千萬不能操之過急。相反，我們應(yīng)該循序漸進(jìn)，在不斷積累的過程中挖掘結(jié)果。為此，企業(yè)可以建立有效的激勵機制并持續(xù)下去。通過引導(dǎo)員工的參與積極性，可以提高生產(chǎn)效率，調(diào)動員工的參與積極性，讓員工在改進(jìn)的過程中不斷提高自己的能力。當(dāng)改進(jìn)的結(jié)果達(dá)到時，可以獲得相應(yīng)的回報，在企業(yè)中形成一種氛圍。只有這樣，才能在企業(yè)中推廣精益生產(chǎn)。讓作業(yè)現(xiàn)場有更加積極樂觀的生產(chǎn)氛圍，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高自身的市場競爭力。

作業(yè)改善現(xiàn)場如何運用精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。