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如何對精益生產(chǎn)中的浪費(fèi)進(jìn)行改善?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-09-12 瀏覽次數(shù):

    如何對精益生產(chǎn)中的浪費(fèi)進(jìn)行改善?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:為什么持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)方法的基礎(chǔ)?精益生產(chǎn)又稱精益生產(chǎn),其中“精”是精巧、精致的意思; “義”指利益、利益等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,杜絕故障,杜絕一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫存邁進(jìn)。它是由麻省理工學(xué)院在一個(gè)名為“國際汽車項(xiàng)目”的研究項(xiàng)目中提出的。精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)的改善途徑有哪些?

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)八大浪費(fèi):

     

    一、制造過剩的浪費(fèi)

     

    是很嚴(yán)重的浪費(fèi),也是所有其它浪費(fèi)產(chǎn)生的根源。(兩層含義:規(guī)定時(shí)間內(nèi)多生產(chǎn);提前生產(chǎn)出來)

     

    二、庫存的浪費(fèi)

     

    庫存,不但增加了中間成本,還掩蓋了問題,使其得不到及時(shí)改進(jìn)。

     

    三、搬運(yùn)的浪費(fèi)

     

    不能產(chǎn)生附加價(jià)值的無效搬運(yùn)就是浪費(fèi)。

     

    四、等待的浪費(fèi)

     

    雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間。

     

    五、加工的浪費(fèi)

     

    加工的浪費(fèi)一方面指在產(chǎn)品本身沒有要求或要求不高時(shí),卻采取了高于標(biāo)準(zhǔn)的加工而造成的浪費(fèi),另一方面是不合理的作業(yè)編排而造成的浪費(fèi)。

     

    六、庫存的浪費(fèi)

     

    庫存過多主要是在生產(chǎn)計(jì)劃控制方式,沒有合理的安排生產(chǎn)量,同時(shí)沒有根據(jù)市場需求來生產(chǎn)加工產(chǎn)品,到時(shí)受眾不大的產(chǎn)品在持續(xù)生產(chǎn),同時(shí)有大量的產(chǎn)品堆積在倉庫。那么就會導(dǎo)致庫存過多,不僅對產(chǎn)品是一種浪費(fèi),同時(shí)也是浪費(fèi)倉庫的存儲空間。

     

    七、管理的浪費(fèi)

     

    管理浪費(fèi)實(shí)在制造現(xiàn)場,沒有很好的管理人員,沒有很好的管理制度。管理的目的是為了讓工作人員和生產(chǎn)設(shè)備處于一個(gè)良好的工作狀態(tài)下,對于問題的處理得到有效解決,從而提高生產(chǎn)效率。但是如果不能精細(xì)化管理,那么實(shí)施效果就會不盡如人意。

     

    很多時(shí)候,這種浪費(fèi)是管理人員導(dǎo)致的。所以企業(yè)需要對管理人員進(jìn)行定期的培訓(xùn),讓他們擁有很新的管理經(jīng)營理念,才能帶著大家共同進(jìn)步。

     

    八、制造的浪費(fèi)

     

    制造過多或過早的浪費(fèi)是指生產(chǎn)超額完成任務(wù),而過多地制造和提前生產(chǎn)所造成的浪費(fèi)。過多過早地制造,致使生產(chǎn)過剩的成品、在制品堆滿了生產(chǎn)現(xiàn)場和倉庫,增加了制造場地及庫存所需的面積,產(chǎn)生無用的運(yùn)輸和利息支出等等。

     

    精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)的改善方法?

     

    1、精益生產(chǎn)計(jì)劃管理改善。

     

    以顧客需求為導(dǎo)向,根據(jù)客戶訂單、市場預(yù)測及庫存狀況,進(jìn)行合理的、有計(jì)劃的生產(chǎn),做到在需要的時(shí)間,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)。

     

    2、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)

     

    改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個(gè)精益生產(chǎn)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮,而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯(cuò)誤的方法,同時(shí)不給員工提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會和條件。

     

    3、精益生產(chǎn)倡導(dǎo)節(jié)約文化,杜絕浪費(fèi)

     

    通過精益生產(chǎn)管理,用制度把利潤擠出來。人們都很羨慕世界500強(qiáng)企業(yè),仔細(xì)分析的話,它們又是很扣門的企業(yè),如豐田,在全世界無分公司,無辦事處,只在名古屋有個(gè)銷售中心。

     

    如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節(jié)約;建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn);建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn);控制生產(chǎn)費(fèi)用;實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度等。

     

    4、改良生產(chǎn)現(xiàn)場布置

     

    大部分生產(chǎn)場地呈U型排列,達(dá)到端到端連接的效果,減少路線的浪費(fèi),改善工人運(yùn)動(dòng)的浪費(fèi),減少工人在生產(chǎn)過程中的所有不相關(guān)的運(yùn)動(dòng)要工作,要改善動(dòng)作,以達(dá)到省力的條件完成工作,減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。

     

    如何對精益生產(chǎn)中的浪費(fèi)進(jìn)行改善?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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