精益生產(chǎn)咨詢企業(yè)為什么要做？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)咨詢針對(duì)的是一套精益改善方法論，應(yīng)用強(qiáng)大的精益改善工具，幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)之中的一切浪費(fèi)，及時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫(kù)存水平和成本，提高設(shè)備和員工的利用效率。精益生產(chǎn)管理要求整個(gè)企業(yè)的所有活動(dòng)都必須以用戶為導(dǎo)向。那么精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)對(duì)于企業(yè)的作用是什么呢？精益生產(chǎn)咨詢公司為什么要這么做。

精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)內(nèi)容：

1、精益生產(chǎn)基層倡導(dǎo)；

2、精益生產(chǎn)中高層倡導(dǎo) ；

3、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練 ；

4、精益生產(chǎn)管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用 ；

5、全員生產(chǎn)保全(TPM) ；

6、防錯(cuò)法(Poka- Yoke) ；

7、快速切換(SMED) ；

8、價(jià)值流圖析(VSM) ；

9、JIT與看板管理 ；

10、單元(CEL)生產(chǎn)模式 ；

11、單件流與拉動(dòng)式生產(chǎn) ；

12、5S/6S/目視管理。

精益生產(chǎn)咨詢咨詢機(jī)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

①人力資源利用優(yōu)勢(shì)

通過用戶的有效拉動(dòng)，把典型的“成批與排隊(duì)”的生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動(dòng)，可以使整個(gè)系統(tǒng)中的勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，生產(chǎn)時(shí)間會(huì)大大的縮短。

②產(chǎn)品的質(zhì)量更高

產(chǎn)品的品種也更符合市場(chǎng)需求，同時(shí)生產(chǎn)過程中的廢品和工傷事故都會(huì)下降。資料表明，精益生產(chǎn)管理方式下，產(chǎn)品質(zhì)量可提高3倍，廢品及工傷事故會(huì)下降5O%以上。

③新產(chǎn)品開發(fā)周期短

由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)采取并行工程，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)：可以縮短研制周期5O%-70%，節(jié)省研制費(fèi)用3O%-4O%，減少報(bào)廢和返修50%以上，設(shè)計(jì)變更次數(shù)減少50%以上并能使產(chǎn)品具有良好的工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。

④在制品庫(kù)存極少

精益生產(chǎn)管理可以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存生產(chǎn)，從而大大減少了資金占用，縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí)，成品庫(kù)存和制造成本都很低。由于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和嚴(yán)格按需生產(chǎn)，產(chǎn)成品的庫(kù)存量是大批量生產(chǎn)方式庫(kù)存水平的1/4。零庫(kù)存的目標(biāo)和零缺陷的要求都可以降低產(chǎn)品的制造成本。

⑤廠房的空間小

實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢，同等規(guī)模工廠的生產(chǎn)面積僅為大批量生產(chǎn)工廠的1/2，投資僅為1/2。

精益生產(chǎn)咨詢企業(yè)為什么要做？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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