5S培訓(xùn)公司概述：“所有質(zhì)量改進都應(yīng)當(dāng)一個項目一個項目地進行，沒有其他捷徑可走“

——世界著名精益質(zhì)量管理專家朱蘭，美國鮑得里奇國家質(zhì)量獎創(chuàng)始人之一。

精益質(zhì)量管理模式特點

精益質(zhì)量管理九忌

1.忌言行不一,只說不練：

“言”是指相關(guān)文件或作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定，“行”指具體操作。

在產(chǎn)品的關(guān)鍵制程中，必須管制的過程參數(shù)或產(chǎn)品特性，我們必須要將之寫入作業(yè)指導(dǎo)書中，即“應(yīng)該做到的要寫到”；

接下來就是行，不落實可能造就品質(zhì)的嚴重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準則。

而在非關(guān)鍵過程中，“言行不一”的錯誤通常體現(xiàn)為：沒必要寫的卻寫了，寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實，總之是“言行不一，只說不練”。

要避免這種問題的發(fā)生，一方面要端正執(zhí)行者的觀念，嚴格按照標(biāo)準書的要求作業(yè)，避免重復(fù)制造問題；另一方面，標(biāo)準書的制訂單位，也應(yīng)該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關(guān)程式或作業(yè)指導(dǎo)書”，使之更利于指導(dǎo)作業(yè)，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。

精益質(zhì)量管理九忌

2.忌只做不記：

主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。

企業(yè)要進步，需要借鑒以前成功或失敗的經(jīng)驗，需要做持續(xù)改善檢討，沒有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎(chǔ)，只能是空談，堅持要去談去做的也只能是玩形式。

精益質(zhì)量管理九忌

3.忌用行政命令代替程式：

用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負責(zé)人對工作程式實質(zhì)理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使質(zhì)量體系運作日趨困難，最終導(dǎo)致質(zhì)量體系的"名存實亡”。

正確的作法是：作為領(lǐng)導(dǎo)主管應(yīng)為部屬樹立按程式作業(yè)的標(biāo)竿，并協(xié)助指導(dǎo)對不合理之處進行檢討修訂，如此精益質(zhì)量管理系統(tǒng)的作業(yè)才會進入一種良性循環(huán)。

精益質(zhì)量管理九忌

4.忌隨意性強：

主要是指隨便改變操作程式，而不經(jīng)過相關(guān)部門的同意和簽發(fā)變更通知單。

他們這樣做的原因主要有以下三個方面：

a.來自主管人員的錯誤示范；

b.該員或其身邊同事類似錯誤沒有得到主管的及時糾正；

c.作業(yè)者對相關(guān)程式不了解或認識不清。

因這些錯誤導(dǎo)致的結(jié)果不容忽視，所以我們必須從根源著手徹底清除這種人為隱患！

精益質(zhì)量管理九忌

5.忌概念模糊：

對概念認知不清，導(dǎo)致工作出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，也是阻礙質(zhì)量體系有效運作的一種因素。

質(zhì)量體系強調(diào)檢討與改善，在內(nèi)審中時常會發(fā)現(xiàn)某些部門在執(zhí)行相關(guān)程式文件時理解不夠或圖省事，錯誤地把“甲”當(dāng)成“乙”，以至于無法找到問題產(chǎn)生的真因，問題得不到有效改善。

如果我們能弄清質(zhì)量概念，學(xué)會用“出處”來為問題命名，如供應(yīng)商問題、制造問題、設(shè)計問題等等，應(yīng)該可以有助于避免“精益質(zhì)量管理部門的人員常被責(zé)成去解決一些非他們所能控制的問 題”；實際上，概念模糊除影響我們的工作效率外，更是真因的幫兇。

解決它需三頭并進：

主管注意避免出現(xiàn)錯誤暗示及注重引導(dǎo)釋疑，端正觀念；

組織提供必要的訓(xùn)練，拓寬員工的知識面；

個人則要積極參訓(xùn)并動學(xué)好問。

精益質(zhì)量管理九忌

6.忌對質(zhì)量講前提：

對質(zhì)量講前提的現(xiàn)象通常發(fā)生在組織面臨交貨壓力時。對質(zhì)量談條件的后果不堪設(shè)想。

精益質(zhì)量管理九忌

7.忌以偏概全：

以片面的事實作為基礎(chǔ)或因個案的成功而得出結(jié)論，不愿再做更多的實際驗證，甚至因此而堅持認為該結(jié)論或規(guī)定之正確性，即使有人建議修改也不做檢討。

發(fā)生這樣的錯誤一方面與組織文化或工作習(xí)慣有關(guān)；另一方面主要是作業(yè)者本身對事物的認知有限。

精益質(zhì)量管理九忌

8.忌過分依賴于系統(tǒng)檢驗：

系統(tǒng)運作與維護是日常工作的點滴積累，需要組織內(nèi)全體成員在日常工作中自覺按系統(tǒng)規(guī)定去作業(yè)，并能堅持自我檢查；同時除我們的質(zhì)管人員外，作為部門主管，也應(yīng)該按系統(tǒng)要求去檢驗部屬的工作，如此方能真正做到全員參與，落實系統(tǒng)作業(yè)。而內(nèi)部檢驗是我們維護系統(tǒng)的手段之一，我們不能過分依賴于它，包括它的結(jié)論。

精益質(zhì)量管理九忌

9.忌質(zhì)量就是質(zhì)管人員的事：

一旦發(fā)生質(zhì)量問題，很多人都會認為這是質(zhì)管部門的責(zé)任，從某種意義上說這是對質(zhì)量不知甚解的表現(xiàn)。

就從產(chǎn)品的質(zhì)量來說，相信大家都知道，產(chǎn)品的實現(xiàn)過程環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身。

換句話說，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，從開發(fā)立案，到產(chǎn)品設(shè)計審查、驗證，制程設(shè)計、驗證，到量試，大量生產(chǎn)，甚至于采購，任何一個地方或個人出了問題，都會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，要做好質(zhì)管的工作，企業(yè)一定要走向全員精益質(zhì)量管理，讓大家包括供應(yīng)商，一齊來參與和重視，這樣質(zhì)量才會做得好，也因此有人這樣說：產(chǎn)品是設(shè)計出來的，是制造出來的，是采購出來的......“精品”不是一蹴而就，而是一種需要抓住要害循序漸進的過程。只有真正領(lǐng)會“精品”的本意，做到預(yù)防在先，一次就把事情做對，創(chuàng)造優(yōu)秀的質(zhì)量文化，全面推行精細化管理，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到很好的保證，企業(yè)品牌才將長久立于不敗之地！