精益質(zhì)量管理的核心是什么？新益為質(zhì)量管理咨詢公司概述：我們?yōu)槭裁匆Ⅲw系，為什么要設(shè)立各項(xiàng)檢查，為什么要建立FMEA，為什么要建立SPC？畢竟，是防止不良品的產(chǎn)生。

而不良品為什么會(huì)產(chǎn)生呢？人會(huì)創(chuàng)造它。和軟件業(yè)一樣，也有自動(dòng)化行業(yè)。自動(dòng)化其實(shí)也是人使之自動(dòng)化。

所以這引出一個(gè)觀點(diǎn)，就是產(chǎn)品不良必然來(lái)自人！人都會(huì)犯錯(cuò)誤，犯錯(cuò)誤會(huì)產(chǎn)生各種各樣的不良。質(zhì)量管理的核心是防止人的錯(cuò)誤。

而預(yù)防人犯錯(cuò)，就必須框人，通過(guò)制度、標(biāo)準(zhǔn)，流程來(lái)約束人。如何約束？引用體系里的過(guò)程方法理論，輸入了因X，輸出了果Y。

質(zhì)量管理咨詢

記住五句話：所有質(zhì)量問題Y的產(chǎn)生，必然由于X變化引起的！X的變化，引起Y的變化！

假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！X的變化量，決定Y的變化量！質(zhì)量的本質(zhì)就是控制變化！

我們質(zhì)量人經(jīng)常說(shuō)自己很忙，是忙還是盲，還是莽？我們檢驗(yàn)員總是不夠用，做來(lái)料檢，首件檢查，過(guò)程巡檢，出廠全檢。

是很“忙”！？忙到最后還是會(huì)出質(zhì)量問題。但是看看以上幾項(xiàng)工作，有幾項(xiàng)是做“果Y”還是“因X”？

再回顧上文幾句話，“X的變化，引起Y的變化！假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！”現(xiàn)在很多企業(yè)都是花20%的精力管控過(guò)程變化X，而花80%的精力管控結(jié)果Y。

抓Y只起到讓問題在公司內(nèi)部發(fā)現(xiàn)，還是客戶發(fā)現(xiàn)的作用。而不良已經(jīng)產(chǎn)生，抓Y屬于死后驗(yàn)尸，不能提升質(zhì)量水平。要想提升質(zhì)量水平，要靠管控X來(lái)實(shí)現(xiàn)。

美國(guó)通用電氣，倉(cāng)庫(kù)幾公里大，但是沒有一個(gè)來(lái)料檢驗(yàn)員。而我們的供應(yīng)商質(zhì)量工程師，每日也很忙，審核供應(yīng)商。

試想一下，靠你兩個(gè)小時(shí)的審核，能提高其質(zhì)量水平？

與其審核，不如給供應(yīng)商一個(gè)培訓(xùn)；與其按條款一個(gè)個(gè)看，不如看其引起你進(jìn)料不良的幾個(gè)參數(shù)，然后教會(huì)供應(yīng)商如何控制這幾個(gè)參數(shù)不變化。

事有因果！經(jīng)常你發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不良，給供應(yīng)商打電話說(shuō)，你們什么毛坯不良，而供應(yīng)商給你的答案是我們還是和以前一樣啊。

回顧前面的一句話，“假定X不變化，那么Y就不會(huì)變！”那么既然Y不良產(chǎn)生，必然X已變化，只是我們沒有發(fā)現(xiàn)而已。

不能把沒有被我們發(fā)現(xiàn)的X就認(rèn)為不存在。這時(shí)不能就此了結(jié)，要找出X。只有X才是我們審核的重點(diǎn)。

還有文件的審批，大家回顧一下，我們按體系里文件的審批流程，我們編寫的文件，有多少個(gè)沒有被審批通過(guò)，批準(zhǔn)通過(guò)的。

體系文件里有“是否真正有效適宜”。這里就存在審批流程的不適宜。很多制作文件的是質(zhì)量經(jīng)理或技術(shù)經(jīng)理，而審批文件的，批準(zhǔn)文件的是副總或老總。

副總不懂，老總也不懂，那么何來(lái)的有效適宜。在中國(guó)的民營(yíng)企業(yè)里，很多公司的管代都是老板，而不是懂體系運(yùn)行的質(zhì)量人。

提一個(gè)觀點(diǎn)“質(zhì)量不好，就是質(zhì)量人的問題”，大家可能不認(rèn)可，但是請(qǐng)記住，對(duì)質(zhì)量提升大有好處。

不知什么時(shí)候，出現(xiàn)一句話“質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的”“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的”“質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的”。這三句話本身沒有錯(cuò)。但不能作為質(zhì)量人和其他部門交流的口頭禪。

應(yīng)該是生產(chǎn)管理層和技術(shù)管理層給他們部下培訓(xùn)的詞；但是如果質(zhì)量管理層用這三句話給你的檢驗(yàn)員培訓(xùn)，那么只會(huì)變成你屬下做不好工作的借口。

況且“質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的”是說(shuō)質(zhì)量不是靠檢驗(yàn)手段出來(lái)的，而不是說(shuō)質(zhì)量不是檢驗(yàn)部門的事。

質(zhì)量就是你身為質(zhì)量人的職責(zé)，質(zhì)量不好就是你需要做的工作。質(zhì)量人要有擔(dān)當(dāng)，不能再說(shuō)為什么質(zhì)量不好，是技術(shù)部沒有設(shè)計(jì)好，是生產(chǎn)部新員工多，是老板質(zhì)量意識(shí)差。

我們拿老板薪水，質(zhì)量不好就是我們應(yīng)該做的事，把企業(yè)質(zhì)量提升我們責(zé)無(wú)旁貸。

質(zhì)量部是要起到串聯(lián)作用，合理利用資源，發(fā)揮才智，劈開萬(wàn)難，用方法管控好質(zhì)量。

有幾個(gè)問題需要我們質(zhì)量人思考：

1.年復(fù)一年，我們面對(duì)的總是有限的幾個(gè)質(zhì)量問題？

2.我們“解決”了很多問題，但我們的質(zhì)量水平未見提高

3.做PPAP只是質(zhì)量部的工作，并在量產(chǎn)后進(jìn)行

4.做了很多培訓(xùn)但就是沒用起來(lái)或只是用來(lái)應(yīng)付客戶

5.大家都認(rèn)為很有用，很重要.但就是沒落實(shí)

6.領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常對(duì)下屬說(shuō)：就那么幾個(gè)問題，解決一個(gè)少一個(gè)，哪怕半年“解決”一個(gè)也應(yīng)該沒問題了，怎么回事？

還是回到質(zhì)量核心上來(lái)。質(zhì)量要提升，沒有明白核心，何來(lái)的提升。就說(shuō)PPAP，其實(shí)不是做出來(lái)的，用“做PPAP”太不準(zhǔn)確。

這個(gè)本身就是幫助我們管控X變化的方法，PPAP不用做，是各項(xiàng)管控X方法的累積；所以要學(xué)會(huì)方法，不是汽車行業(yè)也可以做PPAP，客戶沒有要求的也可以做PPAP。

不需要強(qiáng)行為之，虛假應(yīng)付。提下FMEA，很多企業(yè)是做的失敗，變成一個(gè)不起任何作用的文件。

例如曾經(jīng)看到一個(gè)FMEA報(bào)告這樣寫，失效模式寫“孔大”，失效后果寫“報(bào)廢”，失效原因?qū)?ldquo;刀具磨損”，當(dāng)前控制方法寫“通止規(guī)”，建議改善措施“加強(qiáng)”。

這樣的FMEA報(bào)告，所帶來(lái)的效果可想而知。如果大家用我們的“因果方法”思維，那就會(huì)做出不一樣的FMEA。

從X為輸入來(lái)寫FMEA，從X導(dǎo)入對(duì)FMEA會(huì)更有效。

還以上例來(lái)說(shuō)明，孔大，如是原因是刀具磨損，那么失效模式寫“刀具磨損”，失效后果寫“孔大”，失效原因?qū)?ldquo;為什么刀具會(huì)磨損比如材料，比如轉(zhuǎn)速，比如進(jìn)給”，控制方法寫“如何控制刀具磨損的參數(shù)諸如轉(zhuǎn)速進(jìn)給”。

每個(gè)輸出，必定有一個(gè)輸入；而這個(gè)輸入，又是上一層的輸出，這樣從原因輸出X來(lái)研究問題會(huì)更好。

在一個(gè)企業(yè)，人分三類，第一種不能解決問題，第二種能解決問題的，第三種預(yù)防問題的。

不能解決問題的人干死活，解決問題的人被老板供著拿高薪，預(yù)防問題的人最后是老板發(fā)現(xiàn)沒有問題，兔死狗烹，槍斃掉。

舉個(gè)例子，車間機(jī)器壞了，不能解決問題的工人只有找技術(shù)員來(lái)調(diào)試，等技術(shù)員來(lái)后一調(diào)，好了。過(guò)兩天又壞了，技術(shù)員又來(lái)了，一調(diào)又好了。

從此不能解決問題的人工資就是死工資，而技術(shù)員變成老板公認(rèn)的熱饃饃，養(yǎng)在那里，拿最高薪，吃香喝辣，啥事不干，有問題即時(shí)解決。

而我們預(yù)防問題的人，到現(xiàn)場(chǎng)研究為什么老是壞，找到原因，每天加一油，機(jī)器天天不壞了，達(dá)到改善根本。我們就要努力做這樣的第三類人。

從X角度來(lái)預(yù)防問題，是質(zhì)量人需要轉(zhuǎn)變的方向，是后面的大勢(shì)所趨。

新質(zhì)量人不能再是“品揀”-----跟菜場(chǎng)挑菜一樣把爛葉子扔掉，也不能再停留在“品檢”------檢查測(cè)量，而要做“品管”-----管過(guò)程X，而不是結(jié)果Y。

對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，通過(guò)制度、標(biāo)準(zhǔn)、流程來(lái)約束人，從預(yù)防X上，可以降低成本，同時(shí)減少不良。

我們吃麥當(dāng)勞，從來(lái)沒有吃過(guò)一個(gè)次品漢堡，而且去500個(gè)麥當(dāng)勞餐廳，也吃不出漢堡的胃口差異。為什么？

就是老外重視流程，重視過(guò)程。請(qǐng)來(lái)的廚師水平不需要高，工資也不要太高，第二天就可以上崗，而且漢堡做出來(lái)還很好。

這就是過(guò)程X控制好所輸出的必然是好的結(jié)果Y。而中國(guó)酒店，大廚師學(xué)習(xí)培訓(xùn)10年，20年，年薪10萬(wàn)，20萬(wàn)。離了他，別人就燒不出來(lái)。

廚師根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，另外烤，吃一口，不辣不咸，通過(guò)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)菜的味道合格。

不把過(guò)程的因素參數(shù)作為控制點(diǎn)，和我們企業(yè)的質(zhì)量方法一樣，只是不斷地依靠檢測(cè)，犯錯(cuò)誤的概率很高。

外國(guó)餐廳連鎖進(jìn)入中國(guó)，我們吃的美口，質(zhì)量好，產(chǎn)品穩(wěn)定，他們能把成功的管理方法提升到我們的企業(yè)管理上來(lái)，控制x保證好的y輸出嗎？

請(qǐng)記住，質(zhì)量管理的核心是預(yù)防人的錯(cuò)誤，而不是“人的海戰(zhàn)數(shù)”的大量“挑貨”！

精益質(zhì)量管理的核心是什么？以上就是新益為質(zhì)量管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的質(zhì)量管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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