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QC七大工具繪制方法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-29 瀏覽次數(shù):

    新益為精益管理咨詢公司概述:QC七大工具很多質(zhì)量人都知道,但是如何繪制這些圖,有什么要求?今天我們?yōu)槟銕?lái)干貨,希望對(duì)你有幫助。

     

    特性要因圖

     

    特性要因圖

     

    一、特性要因圖

     

    1、何為特性要因圖

     

    1953年石用馨教授所提出的一種以把握結(jié)果(特性)與原因(要因)的極方便而有效的方法。特性要因圖就是能一目了然的表示出結(jié)果(制品的特性)與在(影響特性的要因)之影響情形或二者之間的關(guān)系之圖形。因其形狀很像魚骨,故又稱為“魚骨圖”。

     

    特性要因圖的畫法

     

    決定評(píng)價(jià)特性

     

    自左向右畫一橫組線代表制程,并將評(píng)價(jià)特性寫在箭頭的右邊,以“為何×××不良”的方式表示。

     

    2、列出大要因

     

    大要因直接部門可依制程別分類,亦可依4M(人、機(jī)械、材料、方法)來(lái)分類。

     

    大要因以方框圈起來(lái),加上箭頭的大分枝到橫粗線。

     

    3、各大要因,分別記入中、小要因

     

    利用腦力激蕩術(shù),共同研討。

     

    在圈會(huì)中全員發(fā)言,用集思廣益的方法,以收集眾人構(gòu)想的一種思考活動(dòng),由于在圈會(huì)中刺激每一個(gè)人動(dòng)腦,對(duì)問題做創(chuàng)造性思考,促使激蕩湃,如暴風(fēng)雨來(lái)襲,故稱為腦力激蕩法。

     

    4、依各要因分別細(xì)分,記入中要因、小要因

     

    最末端必須是能采取措施的小要因。

     

    間接部門由圈員以中、小要因之類別予以歸納,再確定大要因。

     

    5、圈選出重要要因4~6項(xiàng)(用紅筆圈選)

     

    這些重要要因是作為下一步驟查檢的依據(jù),當(dāng)然圈選時(shí)仍需借助于大家的經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的狀況來(lái)判定。

     

    6、記入必要的事項(xiàng)

     

    制品名稱。

     

    作程名程

     

    完成日期。

     

    參與的圈員及圈長(zhǎng)。

     

    7、整理

     

    整理成壁報(bào),張貼現(xiàn)場(chǎng)。

     

    必要時(shí),可再召開圈會(huì)修正。

     

    二、查檢表

     

    1、何謂查檢表

     

    在品管圈改善活動(dòng),為了便于收集數(shù)據(jù)與解析判斷,而設(shè)計(jì)的一種表格,查檢表。

     

    2、查檢表設(shè)計(jì)步驟

     

    3、查檢表收集數(shù)據(jù)要點(diǎn):

     

    利用層別

     

    迅速記錄數(shù)字

     

    明確履歷

     

    以符號(hào)或數(shù)字記錄

     

    以4~6項(xiàng)為原則

     

    必要時(shí)修正

     

    三、柏拉圖

     

    1、柏拉圖的意義

     

    將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)…….等數(shù)據(jù),依項(xiàng)目別、原因別(查檢表的項(xiàng)目)加以分類,按其出現(xiàn)大?。ù?rarr;?。╉樞蚺帕械膱D形。

     

    2、柏拉圖由來(lái)

     

    經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto分析國(guó)民所得

     

    品管大師Juran應(yīng)用到品管上

     

    品管圈創(chuàng)始人石川馨博士應(yīng)用到品管圈活動(dòng)中

     

    3、特征

     

    (1)以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析問題點(diǎn)

     

    (2)掌握全體不良情形

     

    (3)掌握重要不良項(xiàng)目(改善的重點(diǎn))

     

    4、注意事項(xiàng)

     

    (1)橫軸依項(xiàng)目別大小順序排列,其他項(xiàng)排最后。

     

    (2)橫軸距離相同。

     

    (3)縱軸是品質(zhì)特性,如不良率(數(shù))、缺點(diǎn)數(shù)。

     

    (4)最高尺度包含總數(shù)。

     

    (5)適用于計(jì)數(shù)值。

     

    5、柏拉圖的作用:

     

    掌握問題點(diǎn):雖然分類很多,但實(shí)際上影響較大的只不過是2~3項(xiàng),因此很容易找出問題出在那里。

     

    發(fā)現(xiàn)原因:從結(jié)果到原因,可查出結(jié)果如:不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、工程別,原因如:原料別、機(jī)械別、方法別人為別。

     

    報(bào)告與記錄:只看數(shù)據(jù)是無(wú)法知道分類項(xiàng)目的影響,但柏拉圖就能正確的把內(nèi)容表示出來(lái),可用在報(bào)告及記錄上。

     

    確認(rèn)改善效果:把改善前與改善后的柏拉圖排列在一起,可以評(píng)詁出改善效果。

     

    四、直方圖

     

    1、何謂直方圖

     

    將某期間所收集的計(jì)量值數(shù)據(jù)(如尺寸、重量、硬度……等)經(jīng)分組整理成次數(shù)分配表,并以柱形予以圖式化,以掌握這些數(shù)據(jù)所代表的情報(bào)

     

    2、直方圖的作用:

     

    2.1、由圖較易了解分配的形態(tài),掌握制程全貌:

     

    a.中心趨勢(shì)

     

    b.離散趨勢(shì)

     

    c.分配形狀

     

    2.2可了解制程的安定或異常

     

    2.3與規(guī)格比較可判斷制程能力

     

    右圖是錫膏厚度的直方圖,上下限分別是130和220.由圖可直接看出數(shù)據(jù)分布在150~200內(nèi),而170~180間的數(shù)據(jù)最多

     

    3、直方圖的應(yīng)用:

     

    報(bào)告用--將數(shù)據(jù)繪成直方圖,另附上數(shù)據(jù)總數(shù)n,平均值x,標(biāo)準(zhǔn)差σ,讓人一目了然。

     

    分析用--與層別法配合使用,是分析問題的有效工具。

     

    調(diào)查制程能力。

     

    確認(rèn)效果--可作改善前后比較。

     

    五、層別法

     

    1、何謂層別法

     

    發(fā)生品質(zhì)變異的原因很多,有時(shí)很單純,有時(shí)很復(fù)雜,但影響其品質(zhì)的要因不外乎是原料、機(jī)器設(shè)備、操作人員及操作方法,要找出原因,出自何處,就有分開觀察而收集數(shù)據(jù)的必要。如果能找出何種原料,那一臺(tái)機(jī)器或那一位操作員有問題后再加以改善,而杜絕不良品的發(fā)生。這種以分層別類的收集數(shù)據(jù),以找出期間差異方法,稱之為層別法。

     

    2、為何要用層別法?

     

    1、要迅速有效解決問題,在整個(gè)過程中皆需通過比較方式:而要比較一定要層別。

     

    2、以科學(xué)思考原則而言觀察、假設(shè)、證明、結(jié)論皆需層別比較。

     

    3、層別應(yīng)注意事項(xiàng):

     

    層別角度的選擇依目的并與配合專業(yè)知識(shí)考慮。

     

    層別分類需符合“周延”“互斥”原則。

     

    層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類。

     

    盡量將層別觀念溶進(jìn)其他手法,如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散布圖、管制圖等。

     

    層別后應(yīng)進(jìn)行比較(或檢定)各作業(yè)條件是否有差。

     

    六、散布圖

     

    1、何謂散布圖

     

    在分析獨(dú)立數(shù)據(jù)時(shí),用直方圖、柏拉圖就可找出改善著眼點(diǎn),但如要解析兩個(gè)變量X、Y之間的相關(guān)性時(shí),就需使用散布圖,將X與Y的兩組數(shù)據(jù)繪在方格紙上,可看出X、Y之間相關(guān)情形的圖謂之散布圖。

     

    如:鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)距和抗張力、油的溫

     

    度與粘度、玻璃中含鉛量與抗輻射。

     

    2、散布圖的作法:

     

    先收集兩種對(duì)應(yīng)相關(guān)的數(shù)據(jù),至少要30級(jí)以上。

     

    求出數(shù)據(jù)中X、Y的最大值與最小值。

     

    在橫軸(X)與叢軸(Y)上各列出品質(zhì)要因(特性)。

     

    把兩種對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)圖上。

     

    兩組數(shù)據(jù)相同時(shí)另作記號(hào)表示。

     

    圖上加入品名、工程別、日期、制表人。

     

    七、管制圖

     

    1、何謂管制圖

     

    所謂管制圖,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者。

     

    所以,一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性,以制程變化的數(shù)據(jù)為分度:橫軸為制品的群體號(hào)碼,或制造年月日等,以時(shí)間順序、制造順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪在圖上。

     

    2、管制圖之判讀

     

    管制狀態(tài)的判斷

     

    (1)管制狀態(tài)

     

    滿足下列條件,即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài)。

     

    ①多數(shù)之點(diǎn)子集中在中心線附近。

     

    ②少數(shù)之點(diǎn)子落在管制界限附近。

     

    ③點(diǎn)之分布呈隨機(jī)狀態(tài),無(wú)任何規(guī)則可循。

     

    ④沒有點(diǎn)子超出管制界限之外。

     

    (2)非管制狀態(tài)

     

    ①點(diǎn)在管制界限的線外(或線上)。

     

    ②點(diǎn)雖在管制界限內(nèi),但呈特殊排列。

     

    可否延長(zhǎng)管制界限作為今后制程管制之用的判斷基礎(chǔ)

     

    ①連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(shí)(極率為93.46%)

     

    ②連續(xù)35點(diǎn)中,出現(xiàn)在管制界限外的點(diǎn)不超過1點(diǎn)時(shí)。

     

    ③連續(xù)100點(diǎn)中,出現(xiàn)在管制界限外的點(diǎn)不超過2點(diǎn)時(shí)。

     

    制程滿足以上條件,雖可認(rèn)為制程在管制狀態(tài),但不是說點(diǎn)超過了界限外也可以,這些超限的點(diǎn)必定有異常原因的,所以必須追究原因,并將之除去方可。

     

    3、特殊排列因判定制程異常

     

    (1)點(diǎn)在中心線單側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7點(diǎn)以上時(shí),這些點(diǎn)謂之連。(機(jī)率為0.8%)

     

    (2)點(diǎn)在中心線單側(cè)出現(xiàn)較多時(shí)。

     

    連續(xù)11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)

     

    連續(xù)14點(diǎn)中至少有12點(diǎn)

     

    連續(xù)17點(diǎn)中至少有14點(diǎn)

     

    連續(xù)20點(diǎn)中至少有16點(diǎn)

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