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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:質量是一種能令消費者或使用者滿足,并樂于購買的特質。TQM-全面質量管理是指一個組織(企業(yè))以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到持續(xù)改進的管理途徑。
全面質量管理的八大原則如下圖:
(1)以顧客為關注焦點
TQM全面質量管理的第一原則就是以顧客為關注焦點。在經濟活動中,任何一個企業(yè)或贏利組織都要依存顧客。顧客就是他們的上帝。只有滿足或超過了顧客的需求,企業(yè)才能繼續(xù)生存下去。
全面質量管理以顧客為關注焦點,不斷通過PDCA循環(huán)進行持續(xù)的質量改進來滿足顧客的需求。
(2) 領導作用
TQM全面質量管理的第二原則是領導作用。一個企業(yè)從老板到員工,都必須參與到質量管理的活動中來,其中,最為重要的就是企業(yè)領導對質量管理的重視程度。
(3)全員參與
TQM全面質量管理的第三原則就是全員參與。在20世紀70年代,日本的QC小組達到了70萬個,而到目前為止我國已注冊的QC小組已經超過了1500萬個,這些QC小組的活動每年給我國帶來的收益超過2500億人民幣。因此,全員參與是全面質量管理思想的核心。
(4)過程方法
TQM全面質量管理的第四原則是過程方法,即必須將全面質量管理所涉及的相關資源和活動都作為一個過程來進行管理。PDCA循環(huán)實際上是用來研究一個過程,因此我們必須將注意力集中到產品生產和質量管理的全過程。
(5)管理的系統(tǒng)方法
TQM全面質量管理的第五原則是管理的系統(tǒng)方法。當營利性企業(yè)組織進行一項質量改進活動時,首先需要制定、識別和確定目標,理解并統(tǒng)一管理一個有相互關聯(lián)的過程所組成的體系。
產品生產不單單是生產部門的事,而是企業(yè)組織所有部門都參與到這項活動中來,才能夠最大限度地滿足顧客的需求。
(6)持續(xù)改進
TQM全面質量管理的第六原則是持續(xù)改進。實際上,企業(yè)組織僅僅做對一件事情并不難,難的是把一件簡單的事情成千上萬次都做對。因此,持續(xù)改進是全面質量管理的核心思想,統(tǒng)計技術和計算機技術的應用正是為了更好地做好持續(xù)改進工作。
(7)基于事實的決策方法
基于事實的決策方法是建立在對數(shù)據(jù)和信息進行合乎邏輯和直觀的分析的基礎上的,因此,作為迄今為止最為科學的質量管理,TQM全面質量管理也必須以事實為依據(jù),背離了事實基礎那就沒有任何意義,這就是全面質量管理的第七原則。
(8)與供方互利的關系
與供方互利的關系(或者說互利的供方關系),是全面質量管理的第八大原則。企業(yè)組織和供方之間保持互利關系,可增進兩個組織創(chuàng)造價值的能力,從而為雙方的進一步合作提供基礎,謀取更大的共同利益。
因此,TQM全面質量管理實際上已經滲透到供應商的管理之中。
如何理解TQM全面質量管理八大原則之間的關系?
為此,有人把八項質量管理原則,形象地比喻成飛翔的鷹,如下圖:
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等