新益為TPM咨詢公司概述：實(shí)踐證明，TPM設(shè)備點(diǎn)檢是減少設(shè)備故障隱患，保證設(shè)備完好狀態(tài)的一種行之有效的方法，在工廠的設(shè)備管理工作中得到貫徹與落實(shí)。為工廠增加效益，企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)TPM設(shè)備點(diǎn)檢的不同方式。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢

TPM設(shè)備點(diǎn)檢主要包括：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專項(xiàng)點(diǎn)檢三類。具體的內(nèi)容如下：

一、日常點(diǎn)檢

日常設(shè)備點(diǎn)檢主要由生產(chǎn)一線的設(shè)備操作者在每班或每天來完成點(diǎn)檢工作，利用感官（如視、聽、觸覺等）來對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的檢查，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡里規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目，逐一進(jìn)行TPM點(diǎn)檢，并用點(diǎn)檢卡里規(guī)定的簡單符號(hào)記錄下來正?；虍惓＃ㄒ话阏Ｓ肰，異常A，待修x）然后填寫在設(shè)備點(diǎn)檢卡上。如果設(shè)備有異?，F(xiàn)象，比如有振動(dòng)過大，異常噪音，螺栓松動(dòng)，漏油等等?？梢岳煤唵喂ぞ撸ū热缁罱j(luò)板手、六角板手等）進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備操作者可自行解決。如果操作者不能自行處理的設(shè)備問題應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員來進(jìn)行維修。有些不影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的缺陷劣化問題可以到定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)再修理解決。

二、定期點(diǎn)檢

定期點(diǎn)檢是有計(jì)劃周期的檢查，根據(jù)工廠設(shè)備型號(hào)不同，確定不同的點(diǎn)檢周期計(jì)劃，一般分為周檢計(jì)劃（每周點(diǎn)檢）、月檢計(jì)劃（每月點(diǎn)檢）、季檢計(jì)劃（每季度點(diǎn)檢），在制訂各點(diǎn)檢計(jì)劃時(shí)，也要考慮工作量大小和節(jié)假日休息的關(guān)系。按照實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。同時(shí)TPM點(diǎn)檢周期計(jì)劃必須事先和生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)。不能影響生產(chǎn)，以不能耽誤設(shè)備運(yùn)行為主。還要參考往年的維修記錄、設(shè)備點(diǎn)檢卡、生產(chǎn)記錄設(shè)備實(shí)際狀態(tài)和經(jīng)驗(yàn)修改和制定點(diǎn)檢周期，使其更加趨于合理。參加定期點(diǎn)檢的人員主由工廠車間維修人員（比如各車間所屬維修班）和設(shè)備管理員進(jìn)行。這時(shí)除利用感官和專用工具以外，還需用一些專用測(cè)量儀器（例如電子測(cè)溫儀）來輔助檢測(cè)。如果在定期點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，如果在現(xiàn)場能修理的，當(dāng)即修理，能維護(hù)的，當(dāng)場維護(hù)，能保養(yǎng)的，當(dāng)場保養(yǎng)，比如油箱里機(jī)油缺油低于油標(biāo)此時(shí)就應(yīng)該立即填機(jī)油。沖裁機(jī)模具螺栓脫扣，就應(yīng)該更換螺栓。油杯里缺潤滑脂，就應(yīng)該填加相應(yīng)型號(hào)的潤滑脂。如果不能立即處理的，可以列入設(shè)備大中期維修計(jì)劃或設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃內(nèi)。

三、專項(xiàng)點(diǎn)檢

專項(xiàng)點(diǎn)檢主要由工廠專職的維修人員（比如機(jī)動(dòng)部維修車間）和技術(shù)部門工程技術(shù)人員及設(shè)備管理員共同參與，針對(duì)設(shè)備某些特定的項(xiàng)目，比如設(shè)備的精度、某項(xiàng)或某些功能參數(shù)等進(jìn)行定期或不定期的專門點(diǎn)檢測(cè)定，主要為了了解設(shè)備的技術(shù)性能、專業(yè)性能，能否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生精度、尺寸、重量等影響、和設(shè)備能否長期運(yùn)行不出故障的評(píng)估，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。TPM點(diǎn)檢時(shí)必須要攜帶一些有技術(shù)含量的精密點(diǎn)檢工具和專業(yè)儀器（比如手持式振動(dòng)檢測(cè)儀、無接觸測(cè)溫儀）進(jìn)行檢測(cè)。在進(jìn)行專項(xiàng)點(diǎn)檢時(shí)，TPM點(diǎn)檢人員應(yīng)先聽取設(shè)備操作者對(duì)一個(gè)時(shí)期以來、以往的設(shè)備運(yùn)行情況的信息。還要查看最近一周或一個(gè)月的設(shè)備點(diǎn)檢卡。還詢問車間維修，人員的意見以判斷出設(shè)備的綜合情況然后再進(jìn)行點(diǎn)檢。在專項(xiàng)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，能夠處理的必須處理。不能夠現(xiàn)場立即處理的，應(yīng)先記錄在預(yù)修計(jì)劃表中。同時(shí)征求生產(chǎn)部門和技術(shù)部門意見，提出維修時(shí)間需要，在盡可能短時(shí)期內(nèi)，比如利用休息日，調(diào)集維修人力、物力，把TPM點(diǎn)檢中暴露出來的問題，立即解決，以保持設(shè)備的完好狀態(tài)。