返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM如何解決化工企業(yè)設(shè)備檢修問(wèn)題
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-23 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:與其他生產(chǎn)型企業(yè)相比,化工企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備檢修工作時(shí),存在著易燃、易爆、高毒性及腐蝕性等危險(xiǎn)因素。因此,采取科學(xué)合理的方法規(guī)避安全隱患的發(fā)生是化工企業(yè)TPM設(shè)備檢修的重點(diǎn)工作。

     

    TPM設(shè)備檢修管理

     

    TPM設(shè)備檢修管理

     

    一、化工企業(yè)設(shè)備檢修存在哪些問(wèn)題

     

    1、化工設(shè)備自身潛在隱患

     

    化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)境條件普遍較差。長(zhǎng)期處于腐蝕性、高溫、高熱等環(huán)境中,相關(guān)化工設(shè)備運(yùn)行工況勢(shì)必受到嚴(yán)重影響,設(shè)備的穩(wěn)定性以及可靠性大大降低。一些設(shè)備內(nèi)部可能出現(xiàn)斷裂、穿孔以及裂縫等情況。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)以及設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)經(jīng)??梢园l(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題。動(dòng)火作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性主要體現(xiàn)在設(shè)備內(nèi)部殘留的易燃易爆物未處理徹底,一些殘留物附著于設(shè)備內(nèi)壁、表面或者設(shè)備內(nèi)部空氣置換不徹底,此時(shí)當(dāng)遇到明火時(shí),極易引發(fā)嚴(yán)重爆炸事故。

     

    2、設(shè)備檢修管理潛在隱患

     

    目前依然有部分企業(yè)在內(nèi)部管理上存在一定缺陷,內(nèi)部管理機(jī)制不合理、人員變動(dòng)頻繁等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。一系列問(wèn)題直接導(dǎo)致各項(xiàng)檢修管理舉措難以有效落實(shí),一些單位的設(shè)備管理部門甚至同時(shí)需要兼任其他部門的工作,由此經(jīng)常出現(xiàn)職位上的重復(fù)或者空白情況。一些企業(yè)往往只是在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才進(jìn)行檢修處理,缺乏日常的設(shè)備維護(hù)機(jī)制也會(huì)給企業(yè)安全運(yùn)行帶來(lái)巨大隱患。為了追求效益最大化,相關(guān)部門沒(méi)有依據(jù)每年設(shè)定的計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修工作,為了擴(kuò)大產(chǎn)量一些設(shè)備甚至處于長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),這樣也會(huì)造成設(shè)備故障率迅速攀升,加大了設(shè)備運(yùn)行安全隱患。因此,企業(yè)急需有效的TPM設(shè)備檢修方式來(lái)消除檢修工作中的潛在隱患。

     

    3、檢修人員安全意識(shí)薄弱

     

    化工生產(chǎn)過(guò)程危害性較大,因此相關(guān)檢修人員務(wù)必具有扎實(shí)的技術(shù)功底,可以正確地面對(duì)各項(xiàng)突發(fā)事故。但正是由于過(guò)硬的技術(shù)功底以及熟練的業(yè)務(wù)能力,使得相關(guān)人員在檢修時(shí)往往疏于遵從安全標(biāo)準(zhǔn)化章程,大都依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)、按照個(gè)人意愿進(jìn)行選擇性的檢修。這樣的檢修方式不但違反了操作章程相關(guān)要求,同時(shí)也是典型地違反勞動(dòng)紀(jì)律行為,存在極大安全隱患,嚴(yán)重威脅到裝置的安全運(yùn)行。

     

    二、TPM設(shè)備檢修管理應(yīng)對(duì)措施分析

     

    1、注重提高檢修人員個(gè)人素養(yǎng)

     

    人員是檢修工作的核心,唯有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、認(rèn)真負(fù)責(zé)的檢修人員才可以確保設(shè)備安全生產(chǎn)。相關(guān)部門可以聘請(qǐng)專業(yè)的具備豐富現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的高工開(kāi)展課程,培訓(xùn)并提高企業(yè)內(nèi)部人員的技術(shù)水平。通過(guò)舉辦技能大賽方式,為檢修人員創(chuàng)造良好的技能鍛煉以及互相學(xué)習(xí)平臺(tái)。內(nèi)部成立專門的難題公關(guān)團(tuán)隊(duì),集眾人之力確保設(shè)備運(yùn)行水平。此外對(duì)內(nèi)應(yīng)當(dāng)建立完善的檢修機(jī)制,將相關(guān)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,在進(jìn)行TPM設(shè)備檢修時(shí)務(wù)必確保每個(gè)人對(duì)設(shè)備均可以做到“懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)使用以及會(huì)排故”。

     

    2、重視檢修中的安全措施

     

    首先在檢修前應(yīng)當(dāng)做好設(shè)備停車工作,注意泄壓期間的力度參數(shù)、觀察降溫以及降溫速率參數(shù)、徹底清理設(shè)備內(nèi)部殘留物、開(kāi)閥時(shí)保持速率控制到位、避免高溫情況下真空設(shè)備的運(yùn)行。此外在檢修前還應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)備潛在隱患進(jìn)行初步排查,對(duì)整個(gè)檢修作業(yè)的安全性進(jìn)行評(píng)估,并采取有效措施降低檢修風(fēng)險(xiǎn),確保整個(gè)檢修工作的安全性。

     

    當(dāng)檢修人員針對(duì)攪拌機(jī)等一類設(shè)備內(nèi)部開(kāi)展TPM設(shè)備檢修工作時(shí),應(yīng)當(dāng)預(yù)先將設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆除隔離,確保整個(gè)設(shè)備電源處于斷開(kāi)狀態(tài)。此外,在檢修期間應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置告示牌,避免其他人員誤操作造成危險(xiǎn)。設(shè)備內(nèi)部光線不夠時(shí),可以采取合適的照明設(shè)備,但應(yīng)當(dāng)注意照明設(shè)備的電壓應(yīng)當(dāng)控制在安全范圍內(nèi)。假設(shè)實(shí)際需要檢修的設(shè)備可能殘留易燃易爆物,則事先務(wù)必做好防爆工作。

     

    如前文所述,一些化工設(shè)備甚至可能殘留有害有毒氣體以及易燃易爆氣體等。此時(shí)往往需要對(duì)其進(jìn)行氣體置換。氮?dú)庖约罢羝悄壳拜^為常用的置換氣體。氮?dú)鈶?yīng)用最為普遍,當(dāng)需要采用蒸汽時(shí),則在完成置換操作后設(shè)備降溫至正常溫度才可以進(jìn)行下一步操作,確保內(nèi)部有害氣體殘留控制在合理范圍內(nèi)。

     

    3、提升企業(yè)安全管理效力

     

    企業(yè)整體的安全管理水平直接關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的安全長(zhǎng)久運(yùn)行。對(duì)于企業(yè)而言應(yīng)當(dāng)每年投入一定的費(fèi)用用于生產(chǎn)設(shè)備的檢修與管理,對(duì)內(nèi)制定完善的TPM設(shè)備管理機(jī)制,將相關(guān)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人;制定完善的監(jiān)督考核機(jī)制,確保各項(xiàng)管理措施均落實(shí)到位,對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核,確保檢修人員技術(shù)功底以及道德素養(yǎng)等方面均可以勝任工作要求。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技