返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM管理與智能制造時代的碰撞
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-11-17 瀏覽次數:

    新益為5S咨詢公司概述:隨著互聯網科技的發(fā)展,智能制造已經成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢,在智能科技的沖擊下,許多管理體系也得以優(yōu)化,延伸出新的鮮活力。TPM管理系統(tǒng)也不例外,運用先進的科學技術,將TPM管理以更簡化、更便捷的方法融入企業(yè)管理。

     

    TPM管理

     

     

     

    一、TPM管理在長期運行過程中存在的問題

     

    (1)TPM管理執(zhí)行過程存在遺漏現象?,F場員工巡查重復性設備部件如水泵、電機、焊機過程中,人工作業(yè)不可避免的偶發(fā)疏漏情況。疏漏發(fā)生后,對于設備即時運行情況將處于失控狀態(tài),存在發(fā)生設備故障的狀態(tài)隱患。

     

    (2)TPM管理執(zhí)行的時效性。就商用車車身總成中單條壓型-焊接-涂裝生產線為例,按照國內制造業(yè)通常采用的“三班制”生產現場,每班次的巡查時間約在20min左右,每個工作日設備巡查將占用60min的生產時間。在不斷追求產能提升的流水線上,若能通過技術手段實現路徑導航功能將巡查時間進一步縮短,則對企業(yè)生產經營帶來的推動作用將非常顯著。

     

    (3)TPM管理隱患匯總流程繁瑣。在記錄表中明確存在問題后,如何將一-個班組、一個部門門甚至全公司的故障及隱患情況匯總,為制定維修計劃、預算維修費用提供數據支持--直困擾現場設備管理人員。這種信息傳遞環(huán)節(jié)的滯后將造成維修備件的供應不足、對維修時間預判有誤將造成停產等嚴重事件。

     

    (4)紙質資料的局限性。隨著智能設備的不斷普及,機器人、PLC、單片機、變頻器在制造業(yè)生產線批量應用,TPM更多監(jiān)控生產線設備電流、電壓、頻率、自由度、傳感器等參數,受紙質表格的篇幅及文檔在現場的局限,往往存在描述不明確現象。在設備參數精度不斷提升的趨勢下,精準描述設備狀態(tài)及參數成為TPM管理管控文件亟需解決的主要問題。

     

    二、提出以智能便攜終端為依托的解決方案

     

    隨著RFID自動感應技術的不斷成熟,計算機網絡通信與數據處理技術能力8益完善,生產企業(yè)嘗試在TPM執(zhí)行過程中由紙張信息統(tǒng)計向儀器智能統(tǒng)計的轉變,以解放人力,實現TPM管理巡查的精準高效。

     

    1、TPM管理智能巡檢儀布局與主要功能

     

    巡檢儀本體采用耐震不銹鋼外殼及工程塑料材質,正面由.上及下依次配置LED指示燈、屏幕、電源(確認)鍵、選擇鍵、機器銘牌;背面由上及下依次配置LED照明燈、讀卡感應區(qū)、鍍金通訊觸點。

     

    在儀器內部硬件組成方面,配置125kHzEM卡,串行EEP-ROM用來存放時間、卡號、事件、系統(tǒng)參數、身份編碼等信息,可滿足2萬條巡檢數據的大容量儲存,在實際TPM應用過程中約具備6個月以內的數據追溯能力,上載系統(tǒng)后可實現數據的永久保存;數據傳輸采用免驅通訊,接口可滿足USB2.0速率要求;內置電池容量為滿足TPM設備巡查點較多實際需求,采用500Ah以上聚合物鋰電池,實現20H以上續(xù)航能力以及5000次以上讀卡能力;儀器通過寄存器完成數據的發(fā)送及接收功能,其中主要包含頁寄存器、命令寄存器、發(fā)送控制寄存器、中斷允許寄存器等。

     

    智能巡檢儀每個點位可依據設備實際狀態(tài)編輯15個事件的自定義事件,實現設備狀態(tài)的精準描述。在實際使用過程中,儀器可為執(zhí)行人員提供詳細路徑、標準、事件、時間等多項記錄查詢功能與關鍵特性參數的技術支持,實現操作者及設備管理人員的數據在線互通目標。為適用于工業(yè)生產現場環(huán)境,針對性增加1000條抗摔記錄及金屬外殼、LED手電照明,實現耐用性及實用性的進一步提升。

     

    2、TPM管理引入智能巡檢儀所帶來的便捷與收益

     

    在引人TPM管理智能巡檢儀后,設備漏檢現象通過技術手段完全消除。智能巡檢儀可通過對固定在設備關鍵位置.上的射頻卡數據進行收集,針對漏檢位置進行聲光提醒,TPM執(zhí)行人員僅需查看機器屏幕便獲取已巡查及未巡查部位的具體數據,實現可靠的完整巡檢,有效降低設備故障率。

     

    在TPM管理巡查時效性方面,巡檢儀可要求員工依據設備編號及布置順序合理優(yōu)化最短路徑,將巡檢用時節(jié)省20%以上,實現巡檢過程中的定時、定人、定路徑。

     

    作用于生產線的沖壓一焊裝-涂裝三班制連線生產情況下,可節(jié)省待機能耗與生產等待15min/天,節(jié)能降耗意義顯著。如下圖所示,在縮短巡檢時間后,通過電力需求側管理系統(tǒng)體現出生產效益顯著提升。測試結果如

     

    在設備隱患傳遞的時效性方面,由于巡檢儀通過PC客戶端實現數據互傳及EXCEL格式的輸出功能,可在每班次巡檢完畢5min內將最新信息自動匯總發(fā)布至任一層設備管理部門,實現設備實時數據的動態(tài)監(jiān)控、可追溯。

     

    TPM管理與智能科技的碰撞是一次成功的體驗,TPM管理借助智能科技的力量不斷完善自身缺陷,社會是不斷進步的,沒有一項管理體制能永遠適用于企業(yè),只有與時俱進,不斷發(fā)展,才能得以求存。


191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網安備50010502003627 技術支持:派臣科技