返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
你知道實(shí)施TPM設(shè)備管理怎么做嗎?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理英文(Total Productive Maintenance)的縮略語,中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。

     

    TPM

     

    TPM管理咨詢

     

    實(shí)施TPM管理的目的主要是消除設(shè)備故障和設(shè)備,盡量消除故障,杜絕不良和浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,使費(fèi)用最小化效果最大化。實(shí)現(xiàn)TPM管理實(shí)施的方法有哪些呢?

     

    設(shè)備故障造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)試、器具調(diào)試、加速老化、停止檢測、速度減慢和次品生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零浪費(fèi)、零災(zāi)害,保證生產(chǎn)效率最大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

     

    一、以5S管理活動(dòng)為突破口,夯實(shí)TPM管理的基礎(chǔ)

     

    冶金企業(yè)面對以往被視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念,我們以5S管理活動(dòng)為突破口,整治生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”,凈化工作環(huán)境維修設(shè)備“跑、出、滴、漏”和“臟、松、缺、生銹”,提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量;完善工廠動(dòng)力管網(wǎng),塑造新的企業(yè)形象。通過“三整治”取得了三個(gè)效果:

     

    1、加強(qiáng)員工日常行為規(guī)范,營造“人人積極參與,凡事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍

     

    2、通過隨時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)整和優(yōu)化,維持了良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序,為TPM管理的成功提供了有力的保障。

     

    3、由于公司在短期內(nèi)發(fā)生了巨大的變化,增強(qiáng)了員工更好地管理TPM管理的信心和決心;

     

    二、抓住典型示范機(jī)臺(tái)的引航通道,帶動(dòng)一般,全面普及

     

    將TPM管理只限定于5S管理活動(dòng)的整備,如果5S管理活動(dòng)順利進(jìn)行的話,認(rèn)為TPM管理順利進(jìn)行的想法是不充分的。將競爭達(dá)標(biāo)活動(dòng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和年終評(píng)選先進(jìn)性有機(jī)結(jié)合,極大地調(diào)動(dòng)了各部門“月創(chuàng)典型不停步,年攀先進(jìn)新高峰”的積極性。

     

    三、堅(jiān)持例會(huì)制度,突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性

     

    針對各部門設(shè)備運(yùn)行條件和技術(shù)狀況不同的現(xiàn)狀,我們采取分階段推進(jìn)方法,根據(jù)公司的年度目標(biāo)計(jì)劃,每月制定《推進(jìn)TPM管理月實(shí)施計(jì)劃》。為了確保月計(jì)劃上傳、貫徹執(zhí)行、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)平臺(tái)上運(yùn)行,我們堅(jiān)持了各部門TPM管理聯(lián)絡(luò)員參加的周四例會(huì)制度,重點(diǎn)抓住了三個(gè)環(huán)節(jié)。

     

    1、抓住分解

     

    進(jìn)一步分解月計(jì)劃,細(xì)分為每周日的具體推進(jìn)任務(wù)。

     

    2、抓住執(zhí)行

     

    在例會(huì)上逐項(xiàng)落實(shí)上周推進(jìn)任務(wù)的完成情況。

     

    3、抓住協(xié)調(diào)

     

    協(xié)調(diào)解決各部門計(jì)劃執(zhí)行中遇到的各種實(shí)際問題,進(jìn)一步理順了管理責(zé)任。目前,公司例會(huì)已成為推動(dòng)公司TPM管理工作組織化、制度化和日?;谋WC和紐帶。

     

    四、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模式化的點(diǎn)檢維修體制為立足點(diǎn),牢牢把握整篇章節(jié)的建設(shè)

     

    為了規(guī)范生產(chǎn)、檢修、第三方的責(zé)任權(quán)利,我們以點(diǎn)檢維修為TPM管理制度建設(shè)的立足點(diǎn),在全面推行“以專職檢修為核心,以運(yùn)行檢修和操作檢修為支撐”的“三位一體”檢修模式的基礎(chǔ)上,組織專家在公司“檢修標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)體系”上形成了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模式化的各部門和機(jī)臺(tái)全員參與的設(shè)備檢修工作標(biāo)準(zhǔn)。

     

    全面修訂、整合、完善了《TPM管理職責(zé)控制程序》等433項(xiàng)原有規(guī)章制度,確保每位員工都有指標(biāo)、責(zé)任、考核,實(shí)現(xiàn)了將TPM管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到機(jī)臺(tái)的有效管理。

     

    五、以視頻曝光為手段,嚴(yán)格檢查并實(shí)行改進(jìn)

     

    嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查是使各規(guī)章制度在現(xiàn)場落實(shí)的有效手段。為此,我們制定了詳細(xì)的檢測推廣計(jì)劃,在檢測中遵循“敢于暴露問題、解決問題”的原則,采用視頻形式,每周制作問題曝光視頻,周二在公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)播出,擺脫以往單純的懲罰框架,將檢測與指導(dǎo)結(jié)合起來。

     

    六、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理并加以維護(hù)

     

    我們堅(jiān)持對TPM管理系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

     

    1、利用例會(huì)及時(shí)征求各部門意見,及時(shí)調(diào)整推廣方案。

     

    2、現(xiàn)場大量運(yùn)用“TPM管理推廣面板”,迅速、準(zhǔn)確地向現(xiàn)場所有工作人員傳達(dá)各推廣階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo),同時(shí)根據(jù)新形勢、新任務(wù),隨時(shí)動(dòng)態(tài)更新推廣工作的各類信息。

     

    3、對于已達(dá)到機(jī)臺(tái),改變傳統(tǒng)星級(jí)設(shè)備掛牌終身制的管理方式,采用頒發(fā)檢驗(yàn)證書的方法,對其實(shí)施終身管理。

     

    七、堅(jiān)持以人為本,做好教育培訓(xùn)工作

     

    在推進(jìn)TPM管理中,我們始終堅(jiān)持“始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念,從培訓(xùn)和指導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,通過健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的崗位技能培訓(xùn),大幅提高廣大員工的自主維護(hù)能力和綜合素質(zhì)。通過組織現(xiàn)場參觀、征集成果論文、舉辦展板巡回活動(dòng)、在基層班組播出視頻、班組前5分鐘的TPM管理理論學(xué)習(xí),以及研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等各種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作,廣大員工推進(jìn)TPM管理。

     

    你知道實(shí)施TPM設(shè)備管理怎么做嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技