TPM現(xiàn)場管理的方法是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM咨詢

1、TPM管理方法的形成TPM管理理念

TPM活動的最終目的不僅僅是維護(hù)設(shè)備，而是通過全體員工的參與和共同勞動，使工作場所更安全、更可靠，消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，為員工提供一個干凈、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境，打動客戶的信心，營造良好的企業(yè)文化，使員工成為共同的目標(biāo)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這是一個非常重要的6S管理理念。

2、TPM管理方法培養(yǎng)員工自律習(xí)慣

TPM活動的重要理念之一是“從小事做起，從我做起，做事認(rèn)真細(xì)心”，這種思想使員工形成了為大家做好事的習(xí)慣，養(yǎng)成了遵守每個協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。

3、TPM管理方法強(qiáng)調(diào)全員參與感

全員參與感是TPM活動實(shí)施的核心指導(dǎo)思想。從管理層到一線員工，都形成了做小事的氛圍。大家都把公司的生存和發(fā)展當(dāng)作自己的事業(yè)，積極關(guān)心參與TPM等各項(xiàng)活動。這種參與感體現(xiàn)了每一位員工強(qiáng)烈的責(zé)任感，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。

4、TPM管理方法追求“零管理”

在TPM活動中，“零管理”是指在現(xiàn)場現(xiàn)有對象條件下實(shí)現(xiàn)“零災(zāi)害、零缺陷、零故障”，提前預(yù)防一切損失；在質(zhì)量管理活動中，“零管理”是指以完美的產(chǎn)品質(zhì)量為客戶提供“無缺陷”的產(chǎn)品；在間接部門的工作中，“零管理”意味著在所有業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式和文本上做到“零錯誤”。

這些“零管理”的理念，要求公司全體干部員工樹立“零失誤”的理念，追求“完美”的作風(fēng)。

5、TPM管理方式要求員工成為復(fù)合型人才

傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營主要依靠精細(xì)化的分工。例如，操作員只能操作機(jī)器。如果機(jī)器出現(xiàn)故障，生產(chǎn)停產(chǎn)，維修人員修好機(jī)器后才能重新開工，勢必影響企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。

6S管理和TPM活動的基本要求是動員全員，掌握設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，通過高水平的設(shè)備運(yùn)行和定期的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合，提高企業(yè)效率，這些要求自然會激勵每位員工成為熟練操作和維護(hù)機(jī)器的多才多藝的人。

TPM現(xiàn)場管理的方法是什么？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。