TPM設(shè)備維修管理如何做？新益為TPM管理咨詢公司概述：全員生產(chǎn)維修（TPM=Total Productive Maintenance）是指使用機(jī)器、設(shè)備、員工和支持流程來維護(hù)和改善生產(chǎn)的完整性和系統(tǒng)的質(zhì)量。簡單地說，它是讓員工參與維護(hù)自己的設(shè)備，同時(shí)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)技術(shù)的過程。全面生產(chǎn)性維護(hù)力爭實(shí)現(xiàn)完美生產(chǎn)。

TPM管理咨詢

從關(guān)注操作人員自身維護(hù)、維護(hù)人員自身素質(zhì)和提高設(shè)備效率三個(gè)方面詳細(xì)分析了TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的發(fā)展方向。

隨著設(shè)備技術(shù)和運(yùn)行性能的不斷提高，參與設(shè)備維護(hù)管理的技術(shù)人員必須采用新的方法開展相關(guān)工作，TPM維護(hù)管理模式應(yīng)運(yùn)而生，以下是TPM維護(hù)管理模型應(yīng)用的相關(guān)分析。

一、TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的發(fā)展方向

1、注意操作者的自主維修

通過提高技術(shù)人員和設(shè)備的質(zhì)量水平，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體素質(zhì)，這是設(shè)備維修管理的主要目標(biāo)。工廠自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要手段，包括機(jī)器人、自動(dòng)化等，這些自動(dòng)化方式必須由專業(yè)技術(shù)人員操作，符合自動(dòng)化時(shí)代的發(fā)展要求。因此，技術(shù)人員應(yīng)具備獨(dú)立維護(hù)和提高機(jī)電設(shè)備維護(hù)水平的能力，設(shè)備制造商應(yīng)努力使自動(dòng)化設(shè)備更接近不需要維護(hù)設(shè)計(jì)的設(shè)備設(shè)計(jì)方向。

2.共同提高設(shè)備和維修人員的素質(zhì)

在提高技術(shù)人員自身素質(zhì)的同時(shí)，要注意提高設(shè)備的操作能力，提高現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行效率，不斷收集經(jīng)驗(yàn)和信息，在設(shè)備規(guī)劃階段反饋給部門，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的高質(zhì)量發(fā)展，延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備更好地發(fā)揮自身價(jià)值。

3.提高設(shè)備效率

在設(shè)備的現(xiàn)場管理方面，加強(qiáng)設(shè)備的管理水平，提高設(shè)備的運(yùn)行效率，從時(shí)間和質(zhì)量兩個(gè)方面改善設(shè)備的狀態(tài)，是設(shè)備能創(chuàng)造更高的價(jià)值和產(chǎn)出是企業(yè)的最終目標(biāo)。因此，需要通過減少廢品數(shù)量來縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間，增加合格品數(shù)量，從而進(jìn)一步提高設(shè)備效率，充分發(fā)揮設(shè)備價(jià)值，保持設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

二、TPM設(shè)備維護(hù)管理模式的具體應(yīng)用

1、改變傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念

在思想上摒棄傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念，用新的思維方式進(jìn)行相關(guān)研究。在具體工作中，要不斷吸收新思路、新思路，確保設(shè)備維修新模式落地。TPM的理論和使用是一個(gè)全新的概念。我們要以正確的態(tài)度對待它，避免主觀判斷帶來的排他性思維方式，積極學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)用。

2.修改設(shè)備維修計(jì)劃

傳統(tǒng)的設(shè)備維修多以事后修復(fù)為主，應(yīng)逐步向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)變，工作重心應(yīng)逐步向預(yù)防性維修轉(zhuǎn)移。同時(shí)，要改變傳統(tǒng)死板的維修方案，增加針對性的維修方案，根據(jù)具體設(shè)備和具體情況，制定實(shí)用性強(qiáng)、目標(biāo)明確的維修方案，進(jìn)一步爭取維修效率最大化。此外，要堅(jiān)持全員參與、全員宣傳的思想，將其他相關(guān)部門納入TPM體系。TPM管理的目的不是事后維護(hù)，而是杜絕事后維護(hù)，追求“零故障”。因此，應(yīng)將事后維護(hù)的管理重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到預(yù)防性維護(hù)上，本著預(yù)防的理念，有針對性地處理設(shè)備隱患，針對抽查中存在的問題，盡早淘汰修復(fù)方法，避免故障的發(fā)生。

3、注意設(shè)備的日常維護(hù)和管理

設(shè)備的日常維護(hù)和管理同樣重要。要按照每年制定的月度維護(hù)檢查計(jì)劃，進(jìn)行定期的設(shè)備維護(hù)和管理工作，確保設(shè)備質(zhì)量，改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。對于每月的維護(hù)和檢查計(jì)劃，技術(shù)人員必須注重實(shí)際工作的落實(shí)，不能只是表面形式?jīng)]有實(shí)踐，而是要親臨現(xiàn)場，根據(jù)實(shí)際問題制定維護(hù)計(jì)劃。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修后的檢查工作，檢查結(jié)果由專門的設(shè)備檢查員進(jìn)行評估，最終將評估結(jié)果納入評估管理。

現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理方法還有很大的發(fā)展空間，只有不斷地分析和研究，才能保證企業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，TPM設(shè)備維護(hù)管理模式推進(jìn)完善企業(yè)制度建設(shè)。

TPM設(shè)備維修管理如何做？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。