什么是TPM設(shè)備管理咨詢？新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護）設(shè)備管理是指以提高企業(yè)設(shè)備綜合效率為目標，以設(shè)備的維護、點檢、保養(yǎng)為手段，以改進設(shè)備性能和改善設(shè)備工作環(huán)境為目的的一種有效管理方式。

TPM咨詢

TPM設(shè)備管理是由日本豐田公司首先提出的。在其管理模式中，TPM設(shè)備管理強調(diào)全員參與、自主維護，以及持續(xù)改善。在其指導下，日本豐田公司的設(shè)備管理曾創(chuàng)造出許多輝煌的業(yè)績，被譽為日本工業(yè)管理的“圣經(jīng)”。目前，我國有許多企業(yè)正在推行TPM設(shè)備管理模式，并取得了很好的效果。

TPM（Total Productive Maintenance）是全面生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance,TPM）的簡稱。其目的在于通過全員參與、自主維護、持續(xù)改善等活動來提高企業(yè)設(shè)備的綜合效率。TPM設(shè)備管理是一個全過程系統(tǒng)管理過程，包含三個方面：第一個方面是全員參與的設(shè)備全過程管理；第二個方面是設(shè)備自主維護；第三個方面是全效率。

全員參與的設(shè)備全過程管理

所謂設(shè)備全過程管理，就是對企業(yè)所有設(shè)備進行全過程、全員的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用和維護保養(yǎng)等活動的總稱。其目的是在企業(yè)內(nèi)部建立起一種全員參與的設(shè)備管理制度，從而實現(xiàn)從采購、制造到使用的整個過程都處于最佳狀態(tài)。企業(yè)中所有組織和個人都承擔起維護保養(yǎng)自己設(shè)備的責任，以提高其安全性、可靠性和效率為目的，形成企業(yè)內(nèi)部各個組織之間有效協(xié)調(diào)的機制。為了使每一臺設(shè)備都處于最佳狀態(tài)，每一個操作人員都有責任做好自己所使用設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

設(shè)備自主維護

自主維護是TPM理念中最具特色也最有難度的部分，因為它是一項對員工進行培訓和教育并使之養(yǎng)成習慣的活動。日本企業(yè)中通常把這項活動稱為“零故障”管理。“零故障”管理就是要培養(yǎng)員工對所使用設(shè)備具有高度責任感和責任心，使設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)。這就需要企業(yè)內(nèi)部建立一套完整的自主維護體系。

全效率

全效率又稱設(shè)備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency)，設(shè)備綜合效率由設(shè)備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得，其中性能開動率又是由凈開動率與速度開動率相乘而得，設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計劃開動時間，即負荷時間內(nèi)有價值的利用。從實施過程看，TPM是以降低六大損失（設(shè)備故障．安裝調(diào)整．空轉(zhuǎn)短暫停機．速度降低．加工廢品．初期未達產(chǎn)）來提高設(shè)備綜合效率的。

什么是TPM設(shè)備管理咨詢？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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