班組是企業(yè)生產(chǎn)的動力源泉，加強班組管理是企業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分，關系到企業(yè)的生存和發(fā)展。在實踐過程中，新益為5S咨詢公司總結(jié)出“公司級”標準化、“部門級”特色化及“班組級”差異化的“三級”管理推進方式。

班組建設的作用

班組管理過程中，鑒于各工程班組的生產(chǎn)特性在管理方面具有一定差異，通過現(xiàn)地現(xiàn)物調(diào)研，與生產(chǎn)現(xiàn)場各班組進行反復溝通，分別從“公司層面”、“部門層面”和“班組層面”入手形成“公司級”標準化、“部門級”特色化及“班組級”差異化的“三級”管理推進方式。

一、“公司級”標準化

初期收集提煉，，制定“公司級”標準化管理框架確保通用性。

為了使職能管理組制定的管理要素及管理工具能夠真正適用于生產(chǎn)現(xiàn)場，采用“先自下而上、后自上而下”的推進方式，由實務管理組收集現(xiàn)場各工程班組管理要素及管理工具共計二千多份(項)；隨后，由職能管理組按照六大任務對其進行分類、整理，最終提煉出公司級管理要素45項制作標準化管理工具五十多份，同時明確相應的應用要求。

二、“部門級”特色化

分階段試運行開展“部門級”特色化管理方式強調(diào)適用性。

與現(xiàn)場各工程協(xié)作分兩個階段開展試運行工作。第一階段在各工程分別選取一個組作為“試點班組”實施為期1.5個月的試運行通過“統(tǒng)一收集、統(tǒng)一整改”的整體對應點檢方式共收集問題點一百多項主要發(fā)生在管理工具的應用方面。職能管理組根據(jù)現(xiàn)場反饋的意見和建議，結(jié)合本部門職能管理需求，徹底實施問題點的整改；第二階段，選取五個工程部門作為“試行科室”實施為期1個月的試運行，通過“隨時收集、隨時改善”的局部對應點檢方式共收集問題點9項，主要發(fā)生在管理工具的設計細節(jié)方面。職能管理組對問題點進行分析；并與實物管理組共同針對生產(chǎn)各工程不同的管理需求，組織所屬部門領導及班組長進行研討，最終明確各工程的特色化管理方式，并在本部門內(nèi)開展，實現(xiàn)各工程部門級班組管理標準化。

三、“班組級”差異化

全面組織實施，提出“班組級”差異化管理需求體現(xiàn)針對性。

試運行達到既定效果后企劃科根據(jù)情況下發(fā)《班組管理標準化全面實施方案》并組織實施。生產(chǎn)相關各工程按照方案中的工作要求、推進方式及時間節(jié)點開展工作。首先落實“公司級”標準化管理框架其次各工程分別組織研討并明確本部門的特色，實施“部門級”特色管理標準化；最后各工程根據(jù)A、B、C等各類班組不同的作業(yè)內(nèi)容，針對各自的生產(chǎn)特性，完善“班組級”差異化管理模式以滿足班組間的生產(chǎn)管理差異化需求。通過“三級”管理推進方式，全面實現(xiàn)A公司班組管理標準化。

班組建設和管理的成功實施離不開全員的參與，而班組三級管理則加強了企業(yè)全體員工的參與度，提高了班組建設和管理的水平。