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某公司班組管理質(zhì)量的提高方法
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-12-07 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:某電梯有限公司成立于1987年1月,是一家中方控股、中方為主管理的中外合資企業(yè)。公司經(jīng)過27年的創(chuàng)業(yè)與發(fā)展,已成為中國最大的電梯制造和銷售企業(yè)之一,從199年起主要經(jīng)濟指標(biāo)在行業(yè)中保持領(lǐng)先地位,2013年又創(chuàng)新的歷史記錄。公司27年的發(fā)展充分證明,企業(yè)發(fā)展離不開管理水平的提升,更離不開班組管理對企業(yè)管理的支撐。

     

    班組管理

     

    班組管理

     

    1、責(zé)權(quán)利清晰明確,提高班組管理制度質(zhì)量

     

    公司早在999年就全面制定了《班組建設(shè)等級標(biāo)準(zhǔn)及評定方法》,指導(dǎo)班組建設(shè)工作實踐。在此后的十幾年中,通過實踐的檢驗和提煉,去粗取精、由表及里,對制度進行多次的優(yōu)化和完善。

     

    隨著企業(yè)的快速發(fā)展和世界級工廠建設(shè)的目標(biāo)定位,公司于2012年出臺了《關(guān)于進一步深化企業(yè)班組建設(shè)的實施意見》、《班組建設(shè)考評標(biāo)準(zhǔn)》、《班組長基本職責(zé)、基本

     

    職權(quán)及獎勵方法》等三項管理制度,進步規(guī)范了班組長管理班組的職責(zé),明確了公司和部門推進班組建設(shè)的職能,將班組長津貼納入企業(yè)薪酬體系。2013年5月,公司又制定了《關(guān)于在線班組加強班組建設(shè)的執(zhí)行細(xì)則》,企業(yè)班組建設(shè)和班組管理進入了一個更具操作性的新階段。

     

    2、導(dǎo)入現(xiàn)代企業(yè)管理理念,提高班組管理運行質(zhì)量

     

    開展以質(zhì)量為重點的班組現(xiàn)場管理。2010年,中國質(zhì)量協(xié)會根據(jù)《現(xiàn)場管理星級評價標(biāo)準(zhǔn)》,在全國制造業(yè)企業(yè)推廣現(xiàn)場管理星級評價活動。公司及時導(dǎo)人該標(biāo)準(zhǔn),積極引導(dǎo)各班組加大應(yīng)用先進質(zhì)量技術(shù),質(zhì)量工具、質(zhì)量方法進行崗位質(zhì)量改進。2013年各班組圍繞公司8項重大質(zhì)量改進項目,共開展17項QC小組活動。

     

    其中,“基于硬件故障模式及影響分析的*ZDG-1000限速器改進設(shè)計”項目被列入中質(zhì)協(xié)質(zhì)量技術(shù)獎三等獎;“降低制動器動作噪音”等10個QC項目獲得國家級、省部級QC優(yōu)秀成果。

     

    近年來,先后有電控車間、飯金車間、金工車間榮獲全國現(xiàn)場管理星級評價“五星班級”現(xiàn)場:裝配車間、扶梯制造部獲上海市現(xiàn)場管理星級評價“五星級”現(xiàn)場;曳引機車間獲上海市現(xiàn)場管理星級評價“四星班級”現(xiàn)場。

     

    優(yōu)化以S5為基礎(chǔ)的班組現(xiàn)場區(qū)域定置管理。公司以車間為單位,將現(xiàn)場5S管理職責(zé)分解落實到班組。每個班組對車間現(xiàn)場管理全面負(fù)責(zé),各個班組都配有現(xiàn)場區(qū)城平面圖,將現(xiàn)場區(qū)域按照生產(chǎn)流程、崗位區(qū)域、場地布局、設(shè)備設(shè)施、機臺料架等內(nèi)容劃分現(xiàn)場定置區(qū),班組各個現(xiàn)場定置區(qū)都落實區(qū)域責(zé)任人,責(zé)任人對于定置區(qū)內(nèi)的物流堆放、標(biāo)識標(biāo)牌、機床設(shè)備、清潔衛(wèi)生、安全環(huán)保等負(fù)責(zé)具體落實,實現(xiàn)現(xiàn)場定置閉環(huán)管理,確保責(zé)任到位、執(zhí)行到位、落實到位。

     

    精益生產(chǎn),優(yōu)化班組現(xiàn)場生產(chǎn)管理。公司在各班組積極推廣精益化生產(chǎn),不斷優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)管理方式,如電控車間部件組通過推進JIT生產(chǎn)方式,減少了工藝過程中以及物流運轉(zhuǎn)和物料堆放中的資源浪費;在人員減少10%的環(huán)境下,使車間生產(chǎn)時間利用率達到98%以上。

     

    建立以信息流和物流一致性的班組現(xiàn)場信息化管理。公司生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)以MIS系統(tǒng)的計算機管理軟件平臺為基礎(chǔ),集合EIS技術(shù)支持系統(tǒng),構(gòu)架車間底層管理信息系統(tǒng)。在班組現(xiàn)場,主要生產(chǎn)崗位和生產(chǎn)設(shè)備配置公司聯(lián)網(wǎng)計算機,實時輸人和控制生產(chǎn)制造信息數(shù)據(jù)。各班組建立以信息流和物流一致性的班組現(xiàn)場信息化管理平臺,顯示生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)進度信息,便于目視管理。

     

    3、培養(yǎng)全員執(zhí)行力,提高班組管理工作質(zhì)量

     

    多年來,公司持續(xù)不斷深化推進班組建設(shè)工作。將班組建設(shè)工作自覺納人企業(yè)文化建設(shè)內(nèi)涵;將班組管理自覺納入企業(yè)管理內(nèi)容,將班組管理與現(xiàn)代企業(yè)管理制度接軌,將班組管理與國際先進班組管理對標(biāo)。通過班組建設(shè)活動的求真務(wù)實、積極有效的開展和推進,不但提升了班組管理的執(zhí)行力和班組攻堅克難的戰(zhàn)斗力,同時創(chuàng)建了班組長履職管理班組,班組成員參與管理班組兩個積極性共存,管理者和被管理者身份在參與管理中互換,責(zé)任與義務(wù)在實施管理中互動,執(zhí)行力和響應(yīng)力在班組管理中共融的班組管理氛圍,提升了公司核心競爭力。合資27年來的發(fā)展實踐,使工會嘗到了抓基礎(chǔ)、抓班組、抓管理的甜頭,提升了班組執(zhí)行力在企業(yè)發(fā)展中自覺性,獲得了班組建設(shè)給企業(yè)發(fā)展帶來的回報。

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