返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
公司動態(tài) || 精益求精,持續(xù)改善,蕪湖某動力科技有限公司精益管理項(xiàng)目順利啟動
來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2024-02-26 瀏覽次數(shù):

    近日,蕪湖某動力科技有限公司精益管理項(xiàng)目啟動,公司董事長、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理、主管等30多位管理人員及新益為(深圳)企業(yè)管理顧問公司多位咨詢導(dǎo)師出席了項(xiàng)目啟動會。

    啟動會現(xiàn)場留影

     

    本次精益管理項(xiàng)目重點(diǎn)開展“交期、效率、現(xiàn)場、人才”等四個方面來開展工作。

     

    一、交期

     

    全面對VSM價值流梳理,對月計劃、周計劃、日計劃與工單管理(滾動計劃)。建立生產(chǎn)進(jìn)度的信息反饋系統(tǒng),與計劃信息實(shí)現(xiàn)實(shí)時對接。同時,完善產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機(jī)制,計劃與控制信息交接流程,建立和運(yùn)行產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會與異常管理制度等來確保生產(chǎn)交期。

     

    二、效率

     

    通過三級效率管控系統(tǒng)建立,分析前三大異常問題,推動閉環(huán)管理改善;對關(guān)鍵工序推動超級熟練工、多能工訓(xùn)練系統(tǒng)建立;均衡計劃管理優(yōu)化推動減少產(chǎn)品轉(zhuǎn)換工時損失,同時建立PE改善、IE改善消除七浪費(fèi)、六大損失、設(shè)備技術(shù)的改善團(tuán)隊,實(shí)現(xiàn)提升效率、縮短生產(chǎn)周期的目的。

     

    三、現(xiàn)場

     

    車間布局與工藝流程梳理、倉庫布局與物流路線梳理,減少七大浪費(fèi);通過6S實(shí)施中的布局與流程改善,減少現(xiàn)場不需要物品的堆積,并同時做好定置管理,從而提升空間的使用率。

     

    四、人才

     

    強(qiáng)調(diào)關(guān)注長期目的,提升客戶導(dǎo)向意識,通過人才驅(qū)動企業(yè)變革,始終堅持安全第一,通過標(biāo)準(zhǔn)化消除7大浪費(fèi),推行設(shè)備全員生產(chǎn)維護(hù),使學(xué)員能有統(tǒng)一的精益意識。

     

    各執(zhí)行小組組長簽訂《決心書》《承諾書》

     

    項(xiàng)目啟動會上,公司董事長和總經(jīng)理分別作了致辭發(fā)言,通過近期春節(jié)電影《熱辣滾燙》《飛馳人生》中的人物形象來勉勵全體員工積極參與到精益管理項(xiàng)目中來,積極完成公司的經(jīng)營目標(biāo)。

     

    公司董事長和總經(jīng)理致辭

     

    項(xiàng)目啟動會上,咨詢老師針對本次項(xiàng)目總體目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容、實(shí)施步驟做了闡述,同時指出一個項(xiàng)目成功,高層領(lǐng)導(dǎo)力是關(guān)鍵要素,精益管理歸根結(jié)底是“人”的系統(tǒng),同時工具方法和全員參與。只有這三方面做好并執(zhí)行,我們精益管理才能生根發(fā)芽。

     

    顧問老師精益現(xiàn)場指導(dǎo)

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技