返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
注塑車間6S管理實施辦法
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-04-15 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:在注塑車間實施6S管理,能夠為員工建立舒適、整潔、高效的環(huán)境,提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)形象和競爭力、提高企業(yè)的收益。為了保障6S管理在注塑車間成功的導入和實施,特制訂本注塑車間6S管理實施辦法。

     

    車間6S管理

     

    車間6S管理

     

    一、范圍

     

    本制度適用于本公司生產(chǎn)車間及全體人員。

     

    二、6S管理的定義

     

    1、整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

     

    2、整頓:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

     

    3、清掃:將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

     

    4、清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。

     

    5、素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。

     

    6、安全:重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。

     

    三、注塑車間6S管理職責范圍

     

    1、二次加工區(qū)及塑件二次加工區(qū)由生產(chǎn)部班長負責;

     

    2、進料檢驗區(qū)由OQC負責;

     

    3、模具放置區(qū)由模具管理員負責管理;

     

    4、報廢區(qū)域及樣品區(qū)域由品管部QE負責管理;

     

    5、物料待檢區(qū)域及現(xiàn)透鏡待檢區(qū)域由現(xiàn)場兩位班長負責;

     

    6、材料存放區(qū)、碎料房由打料員負責管理;

     

    7、成品、半成品由倉管負責管理;

     

    8、混料區(qū)由加料員負責管理;

     

    9、各自辦公區(qū)域由各自負責管理;

     

    10、現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)域由當班班長負責管理;

     

    11、各主管負責車間內(nèi)外現(xiàn)場監(jiān)督管理,按照6S管理檢查表進行檢查及評分;

     

    12、廠長負責6S管理執(zhí)行情況的考核。

     

    四、注塑車間6S管理執(zhí)行要求

     

    1、地板

     

    (1)通道、消防區(qū)及電源控制區(qū)域要明確標識

     

    (2)地板上易移動的物品(含手推車、桶、盒、半成品、成品)都用線劃分且定位標識

     

    (3)工作臺旁邊放在地板上的產(chǎn)品標識明確,待檢物品需放在待檢區(qū)域

     

    (4)地板及放置在地板上的產(chǎn)品及工具干凈、無紙屑,積水等現(xiàn)象

     

    (5)進出無塵車間需換無塵服及無塵鞋

     

    2、注塑生產(chǎn)線及注塑機

     

    (1)生產(chǎn)設備上的編號需清晰,明確

     

    (2)維修中(或故障中)及停用的注塑機需明確標識狀態(tài)

     

    (3)線上無不相關的治具,掉落的產(chǎn)品、零件、雜物及非使用中的工具等

     

    (4)生產(chǎn)的料頭有規(guī)定清理的時間并定期清理

     

    3、工作臺

     

    (1)工作臺上無灰塵、無與工作無關的私人物品

     

    (2)工作臺上的文件按分類擺放整齊,不凌亂

     

    4、材料/半成品/成品/包材放置區(qū)

     

    (1)每一種產(chǎn)品(含材料)的品名、狀態(tài)及數(shù)量標識明確,易識別且實物與標識標符

     

    (2)不同品名不同狀態(tài)的產(chǎn)品有區(qū)隔,不能發(fā)生有共混的現(xiàn)象

     

    (3)不合格品有指定的區(qū)域放置并標識

     

    (4)材料/半成品/成品/包材均根據(jù)其特性做好保護,防止污染損壞

     

    (5)產(chǎn)品疊放(包括空箱)不能超過5個/疊,并需擺放整齊

     

    5、文件柜

     

    (1)文件柜內(nèi)不放與文件無關的物品

     

    (2)文件柜內(nèi)保持干凈整潔

     

    (3)文件分類標識清楚,放置整齊

     

    6、物品柜、工具柜

     

    (1)物品柜、工具柜沒有放置與之不符合的物品

     

    (2)物品柜、工具柜分類清楚及定位標識且擺放整齊

     

    (3)柜內(nèi)外保持潔凈,無臟污

     

    7、辦公桌、會議桌

     

    (1)辦公桌、會議桌、電腦桌等擺放整齊

     

    (2)人離開座位后,桌面物品、資料擺放整齊

     

    (3)人離開座位后椅子需歸位

     

    (4)桌子旁邊牽附的網(wǎng)絡線不凌亂

     

    8、垃圾桶

     

    (1)有指定的垃圾桶放置區(qū)域,垃圾桶整齊放置

     

    (2)垃圾桶上有標識垃圾回收類別

     

    9、安全

     

    (1)安全通道須暢通,不得堆放其它物品,緊急出口應有明顯標識

     

    (2)消防器材定期點檢,確保在有效期內(nèi)

     

    (3)車間內(nèi)嚴禁吸煙

     

    (4)生產(chǎn)過程中嚴格按照檢驗標準操作

     

    (5)高壓等然險區(qū)域要有明確標識

     

    五、注塑車間6S管理檢查考核

     

    1、各主管按照“6S管理執(zhí)行”來推動6S管理

     

    2、每周檢查兩次6S管理,并給予評分

     

    3、檢查不符處需要作相關描述

     

    4、考核評分標準由檢查者及廠長定奪

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術支持:派臣科技