成本管理的最佳模式是什么？新益為成本管理咨詢公司概述：精益生產(chǎn)已經(jīng)不為人知了。精益生產(chǎn)給企業(yè)帶來了巨大的變化，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的力量，解決了企業(yè)在生產(chǎn)中存在的許多問題。這也是企業(yè)喜歡精益生產(chǎn)的重要原因之一。精益生產(chǎn)可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。這正是很多管理者想要的，成本管理模式是企業(yè)的追求，精益生產(chǎn)中成本管理的最佳模式是什么樣的，下面來具體說一下，希望對(duì)大家的管理有幫助。

成本管理咨詢

從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想中可以看出精益生產(chǎn)成本管理方式中的獨(dú)特思路。從企業(yè)下游——最終用戶，從產(chǎn)品生命周期的全過程重新定位企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程，從最終用戶推倒重來，以目標(biāo)成本為目的，逐步拉動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體成本的降低，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。

同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)引入企業(yè)，以市場(chǎng)的需求為基礎(chǔ)進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、零時(shí)生產(chǎn)，很好地適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)市場(chǎng)環(huán)境的變化；還有精益生產(chǎn)成本管理要求持續(xù)改進(jìn)的思想，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一個(gè)途徑，企業(yè)只有通過不斷地改進(jìn)完善，才能在競(jìng)爭(zhēng)中不斷地創(chuàng)新，以尋求自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，才能使企業(yè)保持生存空間。

精細(xì)生產(chǎn)成本管理管理中重要的一環(huán)成本管理必須能夠滿足精益管理的要求，從產(chǎn)品的全生命周期來控制成本的發(fā)生，并能適應(yīng)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)成本核算的要求。成本企劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算這兩個(gè)成本管理顧問培訓(xùn)中的重要方面入手，將先進(jìn)的控制與核算方法引進(jìn)企業(yè)的成本管理，從而使得企業(yè)的成本信息能夠更好地服務(wù)于決策，并能夠?qū)ζ髽I(yè)的成本實(shí)施更有效的控制。

現(xiàn)代成本控制論認(rèn)為，成本控制方式分為三個(gè)階段：事前控制、事中控制和事后控制。所謂事前控制是指在成本計(jì)劃執(zhí)行之前，為防止成本計(jì)劃執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的偏差而采取的管理行動(dòng)，它規(guī)定了完成成本計(jì)劃的各項(xiàng)要求、措施和職責(zé)。

通過對(duì)成本計(jì)劃制定的監(jiān)控，在成本計(jì)劃實(shí)施之前就能發(fā)現(xiàn)和糾正偏差，保證成本計(jì)劃符合要求。比如用測(cè)定產(chǎn)品的目標(biāo)成本來控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，對(duì)各種設(shè)計(jì)工藝方案的成本進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)方案；事先制定勞動(dòng)工時(shí)定額、物資消耗定額、費(fèi)用開支預(yù)算和各種產(chǎn)品、零件的成本目標(biāo)，作為衡量生產(chǎn)費(fèi)用實(shí)際支出超支或節(jié)約的依據(jù)，是一種預(yù)防性的控制。

事中控制則是指在經(jīng)營(yíng)過程中，直接觀察、檢查、監(jiān)督成本活動(dòng)，有兩種控制方法：一是按照事先制定的成本目標(biāo)進(jìn)行控制；二是現(xiàn)場(chǎng)的控制，成本管理人員深入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，檢查目標(biāo)成本的完成情況和存在的問題，然后與有關(guān)的技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員一道提出解決問題的方案。

事后控制是指對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行過程中所獲取的成本信息資料進(jìn)行歸集、整理和分析之后，與最終的目標(biāo)進(jìn)行比較，并且以這些成本分析數(shù)據(jù)為依據(jù)，評(píng)價(jià)和指導(dǎo)未來的成本管理活動(dòng)。

成本控制要求從時(shí)間和空間上對(duì)企業(yè)發(fā)生的各種資源耗費(fèi)進(jìn)行事前、事中、事后的監(jiān)督、調(diào)控，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)揭示，并采用有效措施糾正不利差異，將實(shí)際成本控制在預(yù)定的目標(biāo)成本范圍內(nèi)。運(yùn)用工程學(xué)原理對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算，發(fā)現(xiàn)其中不增值的作業(yè)，找出原因并加以改善，減少任何不增加企業(yè)價(jià)值的耗費(fèi)，從而降低成本。

現(xiàn)代成本管理咨詢與控制一般包括成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。而日本的目標(biāo)成本規(guī)劃則基本上完成了成本預(yù)測(cè)、成本決策及成本計(jì)劃這三個(gè)方面，在成本控制、成本核算的事中控制以及成本分析和成本考核的事后控制這兩階段的控制則相對(duì)較弱，特別是成本企劃在核算方面仍然沿用傳統(tǒng)的成本核算方法的缺陷，使得成本核算無法提供準(zhǔn)確的成本信息，從而影響成本分析，有可能因?yàn)槌杀拘畔⒌恼`差導(dǎo)致該降低成本的項(xiàng)目沒有降低；而有些本已達(dá)到最佳成本狀態(tài)的作業(yè)卻仍在擠壓成本。

作業(yè)成本法先進(jìn)的成本動(dòng)因分析方法及成本核算方法可以彌補(bǔ)成本策劃的不足，作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對(duì)象，查明成本產(chǎn)生的實(shí)際原因，根據(jù)各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)的實(shí)際消耗資源合理分配成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)成本的核算

作業(yè)成本法從確定作業(yè)的成本動(dòng)因開始，將工作重點(diǎn)放在如何改進(jìn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程上，而不是盲目增加投資設(shè)備改進(jìn)調(diào)整成本的機(jī)制上。使產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷售階段得到有效控制，成本及時(shí)控制。作業(yè)成本動(dòng)因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉，使成本信息更加真實(shí)，在成本核算、成本控制、成本分析和成本評(píng)估方面起到有效的監(jiān)督和控制作用。

成本管理的最佳模式是什么？以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的成本管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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