返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
企業(yè)如何落實(shí)精益安全管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-09-09 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)咨詢公司概述:只有將精益安全管理落實(shí)到地,生產(chǎn)安全才有保障,否則一切都是空談。為進(jìn)一步落實(shí)精益安全管理的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員的盡職履責(zé),調(diào)動(dòng)全體職工全過程參與安全生產(chǎn)管理的積極性,企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)開展中層干部參加聯(lián)系點(diǎn)的班組會(huì)及開展班組一問一講一查“三個(gè)一”活動(dòng),助力安全現(xiàn)場(chǎng)管理工作躍上新臺(tái)階。

     

    精益安全管理系統(tǒng)

     

    精益安全管理系統(tǒng)

     

    一、立規(guī)矩、明思路

     

    安全管理相關(guān)部門部長(zhǎng)可利用會(huì)議,通過與各級(jí)基層管理人員交流討論,針對(duì)現(xiàn)安全現(xiàn)場(chǎng)管理提升,明確思路,定立規(guī)矩,要求各級(jí)管理人員履職盡責(zé),一崗雙責(zé),堅(jiān)持自上而下,一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)帶一級(jí),充分調(diào)動(dòng)全員積極性,全面參與安全現(xiàn)場(chǎng)治理。

     

    二、抓要點(diǎn)、促規(guī)范

     

    精益安全要求各工序班組及時(shí)將活動(dòng)內(nèi)容及意義宣傳給全體員工,確保參與率達(dá)到100%。本次安全管理活動(dòng)要求中層干部及機(jī)關(guān)管理人員每周至少1次參加班組班前班后會(huì),傳達(dá)講解近期公司以及各部門的安全管理思路、事故案例、分享安全工作技能、經(jīng)驗(yàn)等,使安全工作入腦入心。同時(shí)要求各班組利用班前班后會(huì)開展“一問一講一查”活動(dòng),即提問安全操作規(guī)程、突發(fā)事故如何安全處理、基本安全防護(hù)知識(shí)等;講解發(fā)生在自己身上或看到聽到的險(xiǎn)肇事故、已發(fā)事故,崗位上存在的安全隱患,并進(jìn)行分析、討論事故的原因及防范措施;排查本崗位安全隱患、安全設(shè)施是否正常、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況是否正常,并匯總整改,旨在形成長(zhǎng)效機(jī)制,規(guī)范管理,提高員工安全意識(shí)與操作技能,降低安全設(shè)備工藝隱患,提升現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。

     

    三、勤指導(dǎo)、嚴(yán)把關(guān)

     

    為推進(jìn)此項(xiàng)工作正常開展,各級(jí)安全管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)、深入班組參與其中,對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)指導(dǎo),要求“一問一講”活動(dòng)記錄詳實(shí),問答講解到位,對(duì)回答不合格的安排擇日提問直至合格為止,對(duì)講解不清的幫助分析、制定預(yù)案,預(yù)防同類事故再次發(fā)生;對(duì)“一查”活動(dòng),查看登記臺(tái)賬記錄,查看整改進(jìn)度及整改完成情況,對(duì)于工序班組解決不了的實(shí)業(yè)部協(xié)調(diào)處理整改,有效提高了職工隊(duì)伍的溝通力、執(zhí)行力。每月底對(duì)活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)秀的班組或個(gè)人進(jìn)行評(píng)議表彰,給予激勵(lì),確?;顒?dòng)扎實(shí)有效推進(jìn),安全管理躍上新臺(tái)階。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技