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105項現(xiàn)場安全管理措施
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-09-20 瀏覽次數(shù):

    5S咨詢公司概述:精益安全是以精益管理的思想為指導,以人的行為管理和物的本質(zhì)安全為手段,通過先進技術(shù)和自主安全管理活動來保障員工的身體健康和生命安全的管理辦法。下面為大家講解105項現(xiàn)場安全管理措施。

     

    動火作業(yè)安全管理

     

    動火作業(yè)安全管理

     

    一、PPE安全管理

     

    1、安全帽無老化,無破損,無人為維修改造。

     

    2、正確佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系緊帽帶。

     

    3、佩戴合格的安全眼鏡。

     

    4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。

     

    5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

     

    6、根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套,每個班組必須保證你的員工有手套。

     

    7、現(xiàn)場所有的人員應佩戴反光背心。

     

    8、工作服衣袖不要卷起,不要敞開衣服,防止皮膚直接暴露危害。

     

    9、司機等應使用保險帶,下車時必須戴好PPE和關(guān)上車門。

     

    二、高處作業(yè)安全管理

     

    1、安全帶不合格,有破損,沒有檢查標識,如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。

     

    2、移動腳手架上工作超過1、8米沒有正確使用安全帶,安全帶應掛在高處。

     

    3、堆放材料時,裝卸材料時,超過1、8米沒有使用防墜落保護

     

    4、高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū),或警示區(qū)安全范圍不足(2倍),以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口

     

    5、高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用,沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。

     

    6、安全帶懸掛點不可靠,不牢固,如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方,腳手架管邊緣等。

     

    7、工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護措施,如使用工具袋或綁扎等措施。

     

    8、交叉作業(yè),下方人員沒有得到保護。

     

    9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護,應使用雙鉤交替使用。

     

    10、高處作業(yè)材料沒有及時清理,沒有防墜落保護,如使用桶或袋存放松散材料。

     

    11、作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。

     

    12、所有通道口,消防,電箱門禁止堵塞,電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

     

    三、動火作業(yè)安全管理

     

    1、電焊機作業(yè)前沒有檢查,焊把線接頭(端子)接觸不良,造成局部高溫起火。

     

    2、動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理,留有可燃易燃物。

     

    3、動火作業(yè)沒有配備合格滅火器,滅火器放置位置不當。

     

    4、必須有動火監(jiān)護人,作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。

     

    5、氣瓶沒有固定,固定位置不正確,應固定在氣瓶上方2/3m處。

     

    6、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。

     

    7、存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示,乙炔和氧氣存放距離不夠。

     

    8、氣焊作業(yè)時,乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米,氣瓶距離動火點不足10米。

     

    9、氣瓶出線軟管老化嚴重,氧氣瓶沒有使用防回火裝置,沒有使用專用軟管卡具。

     

    10、高處作業(yè)時沒有使用接火盆,或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。

     

    11、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時,使用電動工具或動火作業(yè)。

     

    12、在易燃物可燃物存放點附近吸煙,沒有必要的警示標記和禁煙標示。

     

    四、腳手架安全管理

     

    1、腳手架沒有標簽,標簽背面沒有檢查日期。

     

    2、跳板未鋪滿,不能滿足施工需要,缺少跳板造成孔洞。

     

    3、跳板綁扎鐵絲過細,跳板綁扎方式不正確,每塊跳板分開綁扎。

     

    4、上下爬梯設(shè)定位置不正確,與施工工件沖突。

     

    5、爬梯只安裝到平臺處,應超出平臺兩個踏步以上。

     

    6、沒有正確安裝踢腳板,平臺四面沒有全部安裝踢腳板。

     

    7、跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。

     

    8、移動腳手架搭設(shè)的地面不平整。

     

    9、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

     

    五、吊裝安全管理

     

    1、吊物吊在空中,吊車操作員離開吊車。

     

    2、禁止吊車操作員離開駕駛室,不帶個人PPE。

     

    3、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。

     

    4、起重指揮人員無旗、無哨、手語。

     

    5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

     

    6、吊帶使用不正確:吊裝棱角物體,沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。

     

    7、工作人員從吊物底下穿過,吊起吊物在吊物底下加工。

     

    六、電氣安全管理

     

    1、電動工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗標簽。

     

    2、非電工私自接線,修理電動工具。

     

    3、沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器。

     

    4、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

     

    5、開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固,現(xiàn)場使用放置不牢,有時傾倒在地上使用,使用當中箱門未關(guān)閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。

     

    6、電纜線架設(shè)凌亂,未使用絕緣S鉤或三角支架,通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設(shè)高度過低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶。

     

    7、電氣插座破損沒有及時更換,開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。

     

    8、照明裝置防護外殼破裂,玻璃外罩缺失。

     

    9、配電箱安裝位置不合適,缺少良好的操作空間。

     

    七、開挖作業(yè)安全管理

     

    1、挖掘機與臨邊的安全距離。(1.5-2m)

     

    2、未按要求配備旗手。

     

    3、開挖好的基坑臨邊未及時設(shè)立路障。

     

    4、人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。

     

    5、工作人員在裝載機前面工作時,裝載機未關(guān)掉發(fā)電機。

     

    八、文明施工安全管理

     

    1、作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。

     

    2、施工現(xiàn)場材料擺放混亂,材料沒有分類存放,并且碼放整齊。

     

    3、現(xiàn)場通道被施工材料擠占。

     

    4、現(xiàn)場線路、氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。

     

    5、現(xiàn)場沒有垃圾箱,或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理。

     

    6、腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。

     

    7、有水或者其它液體可能泄漏、溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤,現(xiàn)場泄漏、溢漏的化學品液體沒有及時處理。

     

    8、氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場,沒有按規(guī)定存放在指定地點。

     

    九、工具設(shè)備安全管理

     

    1、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。

     

    2、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

     

    3、使用自制工具進行作業(yè)。

     

    4、電焊機使用時沒有進行接地,接線端子裸露。

     

    5、壓縮機皮帶、圓盤踞、打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。

     

    6、高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放,工具易于墜落傷人。

     

    7、A字梯腳沒有防滑處理,或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時,沒有人員扶梯子;背對著梯子進行作業(yè)。

     

    8、人員站在腳手架上時移動腳手架。

     

    十、材料操作使用及文明施工安全管理

     

    1、氣瓶應分類存放在氣瓶籠內(nèi),并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上;氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標志,配備滅火器。

     

    2、 空瓶和滿瓶應區(qū)分,掛空瓶和滿瓶標識牌,并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。

     

    3、 氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。

     

    4、 氣瓶運輸應使用推車,路況不適宜推車的應兩人搬運,不得單人肩抗。

     

    5、氣瓶必須豎直放置,并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠,應綁氣瓶的中上部,不得綁瓶嘴。

     

    6、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米,距離火源10米。

     

    7、油漆必須存放在指定的化學品庫房內(nèi),庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS,并配備滅火器。

     

    8、現(xiàn)場每日使用的油漆,現(xiàn)場存放的必須遠離動火點,并設(shè)警示帶圍護,并張貼名稱標識、防火標識、MSDS,配備滅火器,且必須在下班時,收回指定的化學品庫房。

     

    9、現(xiàn)場油漆桶及其它化學品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋,必須每日收回化學品庫房,現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學品空桶、空瓶。

     

    10、油漆桶作為它用時,如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈,并將防火標識打磨掉或覆蓋掉,同時必須張貼標識,如“工具桶”、“垃圾桶”。

     

    11、運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子,必須將釘子去掉。

     

    12、模板、木方現(xiàn)場擺放,必須成方、成垛。

     

    13、拆除的模板、木方,必須拆除一塊,清除一塊上面的釘子,并碼放整齊;并及時運離現(xiàn)場。

     

    14、化學品必須存放在指定的化學品庫房內(nèi),庫房門口張貼名稱標識、MSDS。

     

    15、現(xiàn)場每日使用的化學品,現(xiàn)場存放點設(shè)警示帶圍護,并張貼名稱標識、MSDS,且必須在下班時,收回指定的化學品庫房。

     

    16、化學品容器必須蓋好蓋子,即使是空桶也同樣要求。

     

    17、化學品運輸存放,應參照MSDS要求,禁止酸堿擺放在一起;車輛運輸時,應將化學品擺放平穩(wěn),不得堆放,并檢查容器口是否封好。

     

    18、化學品應存放在二次保護容器內(nèi),防止滴漏,禁止直接將化學品容器放在地面。

     

    19、各班組必須做到材料堆放整齊,及時清理垃圾。

     

    十一、受限空間安全管理

     

    1、所有受限空間必須有“受限空間,未經(jīng)授權(quán)禁止進入”標識,并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。

     

    2、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。

     

    3、受限空間需要準備通風,氣體測試合格,12v照明。

     

    4、進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓,將標簽貼在安全帽上。

     

    5、受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施,如,搭設(shè)三腳架,掛滑輪,拉救援繩,救援繩一端固定在受限空間外,一端與進入人員安全帶系牢。

     

    6、進入的電線必須與金屬絕緣隔離,整齊懸掛,同時防止人員被絆倒。

     

    7、監(jiān)護人必須穿反光背心,沒有監(jiān)護人監(jiān)護,禁止受限空間作業(yè)。

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